炼铁厂工艺技术操作规程汇编高炉净循环水系统工艺操作规程.doc

高炉操作规程 工艺简介 联合软水密闭系统水量及水压要求 序号 名称 水量（m3/h） 水泵扬程H 温度℃ 供水 温升 工作制度 1 主供水泵组 3500 50 40 8 连续 2 高压供水泵组 910 91 48 6.5 连续 3 中压供水泵组 1328 65 48 连续 4 联合循环水量 3500 12 高炉密闭循环系统水质指标控制 项目 控制指标 检测时间要求 腐蚀率 碳钢≤0.075 mm/a 铜、不锈钢≤0.005 mm/a 连续监测。挂片时间：30天、60天、 90天（通过在线腐蚀监测仪） 污垢沉积速度 ≤15m.c.m 连续监测。挂片时间：30天、60天、 90天（需污垢热阻检测设备） 细菌总数 ≤5×104个/ml 每周一次 总铁 ＜0.3mg/l 每天一次 水质综合合格率 ＞95% 每季度一次 PH 8-9 每天一次 浊度 ＜5mg/l 每天一次 总硬度 ＜10mg/l 每天一次 亚硝酸 ＞500 mg/l 每天一次 高炉软水闭路循环系统 高炉软水闭路循环系统作业流程 系统检查 整个系统内部管道DN400以上管道必须进人清扫 管网系统所有阀门进行核对检查不得遗漏 检查气动阀门和电动阀门时需要设备厂家配合检查确认 检查气动系统中的系统压力（满足生产需要） 水泵和点击对轮接手检查确认符合设备生产要求 检查柴油机泵系统是否具备起车条件（电气、冷却、油路） 检查柴油箱油位是否满足生产需要 软水系统注水冲洗作业 系统注水 系统注水进水系统和回水系统均打开双向进水 补水阀全开开全，补水泵全开，开启与软水管道有连接的净环水阀门注水 系统注水期间及时处理各部漏水 系统水装满以后系统初步调整 泵站启泵作业，系统运行 系统运行中继续调整循环系统的各部参数 与上述作业同步进行系统排水作业（清洗） 系统排水清澈，无颗粒杂物视为系统冲洗合格 水泵启泵作业（现场手动） 操作室内的水泵启动页面操作转换成“机旁”操作 现场水泵操作箱操作按钮打到“手动” 检查水泵所属设备的安全状况 检查水箱水位处于工作液位 打开水泵入口阀 关闭水泵出口阀 打开水泵泵体上排气阀排气 待气排净关上排气阀 启动水泵，按水泵启动电钮，观察水泵出口压力急剧上升 缓缓开启水泵出口阀门 水泵倒泵作业 倒泵原因 达到设定水泵倒换周期 水泵轴头漏水严重 电机油温过高 电机运转出现杂音 水泵运行杂音大 倒泵作业 检查要启动的水泵所属设备的安全状况 打开水泵入口阀 关闭水泵出口阀 打开水泵泵体上排气阀排气 待气排净关上排气阀 启动水泵，观察水泵出口压力急剧上升 缓缓开启水泵出口阀门直至开全 停止要停的水泵运转 根据流量需要调整启动水泵出口阀开度 倒泵作业结束 软水密闭循环系统的说明： 水泵启动成功条件：供电讯号有效且水泵出水管流量讯号符合要求。 水泵启动失败条件：供电讯号无效或水泵出水管流量讯号不符合要求。 电动泵启动时间5秒，停泵时间5秒。 柴油机泵起泵时间15秒，停泵时间10秒。 检测到工作泵故障时间同时发讯号启动备用泵。 柴油机泵及电机泵分别设置优先启动选择开关，工作泵故障时，有点情况下，先按优先选择开关顺序启动备用电泵，失败后再启动备用柴油机泵，停电时则直接启动备用柴油机泵。 任何情况下需启动柴油机泵时，如柴油机泵都不能正常启动，则由柴油机自带控制箱连续发讯号启动柴油机泵，直至收到控制室停柴油机泵讯号时。 出现故障柴油机泵都不能正常启动，则应关阀T3，直至一台柴油机泵或电机泵正常运转后开启。 出现故障状态工作泵（B4-1）故障，高中压备用泵故障时，气动蝶阀T1（T2）是否开启需在现场调试时确定，功能图中为关闭状态。 出现故障中压备用泵（B4-2）不能正常启动，气动蝶阀T1（T2）是否开启需在现场调试时确定。 当出现故障状态主供水泵组柴油机泵（B2）不能正常启动时，应同时开启软水补水备用柴油机泵（A5），直至主供水泵组（B1-1~3）中一台泵或高压增压泵组（B3-1~3）恢复正常运转后停。此状态中，补水电磁阀（M1）始终处于手动关闭。 出现补水泵故障状态，工作泵故障时按预先设定先开启一台备用电泵，开启失败时在开启另一台备用柴油机泵，如膨胀管水位下降至LSALL时，应开启所有补水泵，同时报警并检查。 电泵补水时，如膨胀罐水位继续下降至LSAL时，应开启第二台，整个软水系统。补水泵开启台数与膨胀罐水位关系如下： LSAH 0台补水泵工作 LSH