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桥台锥坡浆砌片石施工方案汇总
官庄桥桥台锥坡浆砌片石施工方案
一、编制说明)、编制依据1、 2、 3、 4、 5、结合我单位实际情况,现有机械设备,施工能力及同类工程施工经验和机械化作业水平。)、编制原则1、认真执行国家,交通部关于公路基本建设的法规法令和管理办法。2、严格执行国家,交通部现行施工及验收规范,操作规程和质量评定标准。)、编制范围施工组织
机械设备名称 型号 单位 数量 挖掘机 现代360 台 1 装载机 厦工50 台 1 水车 10m3 台 1 滚筒搅拌机 350型 台 2 五、施工准备:
1、测量放线:由测量工程师根据图纸放出桥台锥坡的放线控制桩,做好水准点及引桩,并拉线确定好锥坡坡度。
2、现场布置:根据现场情况确定施工便道位置及走向,砂石材料等的分类堆码场地,机具设备、搅拌机的摆放位置。
3、材料试验送检工作:做好砂、石、水泥、施工用水、等原材料的取样送检工作,确定砂浆、混凝土的配合比。
六、施工作业及质量要求:
1、基础开挖
(1)在基础开挖开始之前通知监理工程师,以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高。为便于开挖后的检查校核,基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。
(2)根据测量组放出的开挖线,采用人工开挖清基。
(3)基础挖方应始终保持良好地排水,在挖方的整个施工期间都不致遭受水的危害。
(4)在开挖的基坑未经监理工程师批准之前,不得砌筑片石。
2、材料准备及质量要求
(1)锥坡为30cm厚M7.5浆砌片石,片石、砂、水泥均已送检合格。
(2)采用咏宁P032.5水泥,水泥运到工地后应尽快使用,避免水泥由于受潮或其它原因,影响水泥强度。
(3)砂采用内丘中砂。
3、砌石施工及质量要求
(1)石料等级应符合图纸规定。石料在使用前应按《公路工程石料试验规程》(JTJ054—94)进行试验,以确定石料各项物理力学指标值。立方体的极限抗压强度,应≥40Mpa。
(2)石料应强韧、密实、坚固与耐久,质地适当细致,色泽均匀,无风化剥落和裂纹及结构缺陷。
(3)石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。石料的运输、储存和处理,应不使有过量的损坏和废料。
(4)在已经监理工程师验收过后的基坑中放出基础砌体的边线,按照设计要求的砂浆标号采用人工砌筑,砂浆拌和采用机拌砂浆。
(5)在砌筑前每一石块均应用干净水洗净并使其彻底饱和,垫层亦应干净并湿润。所有石块均应座于新拌砂浆之上,在砂浆凝固前,所有缝应满浆,石块固定就位。垂直缝的满浆应先将已砌好的石块的侧面抹浆,然后用侧压砌置下一相邻石块或石块就位后灌入砂浆,填满垂直缝时,应用扁钢捣实。
(6)如果石块松动或砌缝开裂,应将石块提起,将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净,然后将石块重铺砌在新砂浆上。
(7)在砂浆凝固前应将外露缝勾好,勾缝深度不小于20mm。如条件不允许时,应在砂浆未凝固前,将砌缝砂浆刮深不小于20mm,为以后勾缝作准备。
(8)勾好缝或灌好浆的砌体在完工后,视水泥种类及气候情况,在7~14d内应加强养生。
(9)砌体应分层砌筑,砌筑上层时不应振动下层,不准在已砌好的砌体上抛掷、滚动翻转或敲击石块。
4、试验抽检:
在施工过程中按照规范要求对碎石、砂、水泥、混凝土进行随机抽样,砂浆按要求制取2组试压块做试件,如果监理工程师认为必要,应按照监理工程师的要求额外进行砂石料及试压块的取样工作。
七、保证措施
1、健全质量保证体系,严格质量管理制度,做到优必奖,劣必罚。
2、推行ISO9000族系列国际标准,按编制的质量管理手册做好各项工程的质量工作。推行全面质量管理,实行项目分解及目标管理。加强对“QC”小组的领导,对重大技术问题组织“QC”小组攻关,并强化施工与科研相结合,积极推广新技术、新工艺、新材料。
3、严格施工前的技术交底,对作业人员定期进行质量教育和考核,教育作业队人员应严格按设计及规范要求施工,确保工程质量。
4、严格控制施工工序,上道工序不合格决不进行下道工序,严格执行“三检”制度,即施工队自检、技术复检、监理工程师检查,对于特别工序实行岗位责任制,使每个过程均受控。
5、规范化管理,是保证质量的有效手段,坚持作业人员持证上岗制,工地作业人员持牌制,质量“三检制”:自检、互检、专检。质量“三工序”制:检查上道工序质量,保证本道工序质量,创造或提供为下道工序的质量条件。
6、实行工程质量持牌管理,增强施工人员责任感。将工程规模,开工日期,质量目标,岗位负责人一一明示,以利于增强透明度和责任感。
7、严把原材料采购、进场、使用、检验关。
(1)进场材料必须有出厂合格证及质量保证书,无合格证的材料不行进入工地。
(2)每批进场的水泥要提供供货抄件,说明厂
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