桥台锥坡浆砌片石施工方案汇总.doc

官庄桥桥台锥坡浆砌片石施工方案 一、编制说明）、编制依据1、 2、 3、 4、 5、结合我单位实际情况，现有机械设备，施工能力及同类工程施工经验和机械化作业水平。）、编制原则1、认真执行国家，交通部关于公路基本建设的法规法令和管理办法。2、严格执行国家，交通部现行施工及验收规范，操作规程和质量评定标准。）、编制范围施工组织 机械设备名称 型号 单位 数量 挖掘机 现代360 台 1 装载机 厦工50 台 1 水车 10m3 台 1 滚筒搅拌机 350型 台 2 五、施工准备： 1、测量放线：由测量工程师根据图纸放出桥台锥坡的放线控制桩，做好水准点及引桩，并拉线确定好锥坡坡度。 2、现场布置：根据现场情况确定施工便道位置及走向，砂石材料等的分类堆码场地，机具设备、搅拌机的摆放位置。 3、材料试验送检工作：做好砂、石、水泥、施工用水、等原材料的取样送检工作，确定砂浆、混凝土的配合比。 六、施工作业及质量要求： 1、基础开挖 (1)在基础开挖开始之前通知监理工程师，以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高。为便于开挖后的检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。 (2)根据测量组放出的开挖线，采用人工开挖清基。 (3)基础挖方应始终保持良好地排水，在挖方的整个施工期间都不致遭受水的危害。 (4)在开挖的基坑未经监理工程师批准之前，不得砌筑片石。 2、材料准备及质量要求 (1)锥坡为30cm厚M7.5浆砌片石，片石、砂、水泥均已送检合格。 (2)采用咏宁P032.5水泥，水泥运到工地后应尽快使用，避免水泥由于受潮或其它原因，影响水泥强度。 （3）砂采用内丘中砂。 3、砌石施工及质量要求 (1)石料等级应符合图纸规定。石料在使用前应按《公路工程石料试验规程》(JTJ054—94)进行试验，以确定石料各项物理力学指标值。立方体的极限抗压强度，应≥40Mpa。 (2)石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地适当细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。 (3)石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。石料的运输、储存和处理，应不使有过量的损坏和废料。 (4)在已经监理工程师验收过后的基坑中放出基础砌体的边线，按照设计要求的砂浆标号采用人工砌筑，砂浆拌和采用机拌砂浆。 (5)在砌筑前每一石块均应用干净水洗净并使其彻底饱和，垫层亦应干净并湿润。所有石块均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。垂直缝的满浆应先将已砌好的石块的侧面抹浆，然后用侧压砌置下一相邻石块或石块就位后灌入砂浆，填满垂直缝时，应用扁钢捣实。 (6)如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。 (7)在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm。如条件不允许时，应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆刮深不小于20mm，为以后勾缝作准备。 (8)勾好缝或灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在7~14d内应加强养生。 （9）砌体应分层砌筑，砌筑上层时不应振动下层，不准在已砌好的砌体上抛掷、滚动翻转或敲击石块。 4、试验抽检： 在施工过程中按照规范要求对碎石、砂、水泥、混凝土进行随机抽样，砂浆按要求制取2组试压块做试件，如果监理工程师认为必要，应按照监理工程师的要求额外进行砂石料及试压块的取样工作。 七、保证措施 1、健全质量保证体系，严格质量管理制度，做到优必奖，劣必罚。 2、推行ISO9000族系列国际标准，按编制的质量管理手册做好各项工程的质量工作。推行全面质量管理，实行项目分解及目标管理。加强对“QC”小组的领导，对重大技术问题组织“QC”小组攻关，并强化施工与科研相结合，积极推广新技术、新工艺、新材料。 3、严格施工前的技术交底，对作业人员定期进行质量教育和考核，教育作业队人员应严格按设计及规范要求施工，确保工程质量。 4、严格控制施工工序，上道工序不合格决不进行下道工序，严格执行“三检”制度，即施工队自检、技术复检、监理工程师检查，对于特别工序实行岗位责任制，使每个过程均受控。 5、规范化管理，是保证质量的有效手段，坚持作业人员持证上岗制，工地作业人员持牌制，质量“三检制”：自检、互检、专检。质量“三工序”制：检查上道工序质量，保证本道工序质量，创造或提供为下道工序的质量条件。 6、实行工程质量持牌管理，增强施工人员责任感。将工程规模，开工日期，质量目标，岗位负责人一一明示，以利于增强透明度和责任感。 7、严把原材料采购、进场、使用、检验关。 （1）进场材料必须有出厂合格证及质量保证书，无合格证的材料不行进入工地。 （2）每批进场的水泥要提供供货抄件，说明厂