品管七大手法（内部培训资料）.ppt

直方圖型態分析 雙峰型:有兩種分配相混合,如兩部機器或兩家不同供應商,有差異時,會出現此形狀,因測定值受不同的原因影響,應予層別后再作直方圖. 直方圖型態分析 離島型:測定有錯誤,工程調節錯誤或使用不同原料所引起. 峭壁型:原因為數据經過全檢,或制程本身有經過全檢而出現的形狀,若剔除某規格以上時,則切邊在靠近左邊形成. SU 直方圖型態分析 中空型:規格選別 SL SU 直方圖型態分析 偏態型:規格上限調錯或經規格選別 SU 直方圖型態分析 缺齒型:量測錯誤或分組過多 無相關 曲線相關 層別法 一.定義 因各种不同之特征而對結果產生之影響,而以各特征加以分類,統計,此類統計分析的文法稱為層別法. 二.層別的分類 1.部門別,單位別 2.制程區層別 3.作業員層別 4.机械設備之層別 5.作業條件層別 6. 時間之層別 7.原材料之層別 8.測量之層別 9.檢查之層別 10.環境,氣候之層別 11.地區之層別 12.制品的層別 13..其他 一.層別法的實施步驟 1.先行選定欲調查之原因對象 2.設計搜集資料所使用之表單 3.設定資料之收集點,并訓練員工填制表單 4.記錄及觀察所得之數据 5.套用資料.分類繪制圖表 6.比較分析與最終推論 二.層別法與其他手法的結合使用: 1. 層別法與查檢表的結合使用 2. 層別法與柏拉圖的使用 五.例.找出以下各條件中對不良影響最大的因素 3.管制圖的介紹: 3.1.管制圖的定義 3.2.管制圖的特性 3.3.管制圖的原理 3.4.管制圖的種類 3.5.管制圖的制作 3.6.管制圖的判定 3.7.管制圖的注意事項 3.1.管制圖的定義: 一種以實際產品品質特性,與依過去經驗所研判之制程能力的管制界線比較,而以時間順序,用圖形表示. 3.2.管制圖的特性: 1.管制圖上有三條直的橫線, 中間的一條為中心線,一般以藍色 之實線繪制. 2.在上方的一條稱為上管制界線(UCL)在下方的稱為下管制界 線(LCL),一般用紅色虛線表示. 3.產品品質實際特性,則以黑色實線繪制. UCL LCL CL 實際品質特性 3.3.管制圖的原理: 1.品質變異的原因可分為兩种:一种為偶然原因(机遇原因),另一 种為異常(非机遇)原因. 2.管制圖的目的即管制制程非机遇原因,使制程恢復正常管制 狀態. 3. 3.管制界限之構成: 管制圖是以常態分配中之三個標准差為理論依据,中心線為平均值,上下管制界線以平均值加減三個標准差(+/-3ó)之值構成,以判斷制程是否有問題發生. 實際上管制圖是以正態分布曲線旋轉90度而得.以實際產品品質特性是否符合正態分布作為管制圖判定的依據.如下圖所示: -3σ -2σ -1σ 1σ 2σ 3σ UCL CL LCL UCL LCL CL U+/-k ó 在規格內之机率 在規格內之机率 U+/-1 ó 68.26% 31.74% U+/-2 ó 95.45% 4.55% U+/-3 ó 99.73% 0.27% 用三個ó管制制程1000次中有3次誤判机會,因為產品分布符合正態分布時.仍有0.27%的機率會在3個標准差以外. 實際作管制圖判定時.此部分亦當作異常處理.但此判定最符合經濟效益 3.4.管制圖種類 1.計量值管制圖(數据均屬于由量具實際量測而 得,如長度.重量.濃度等特性均為連續性者).主要分類如下: X-R管制圖 平均值-全距管制圖 X-Rm管制圖 個別值-移動全距管制圖 X-S管制圖 平均值-標準差管制圖 2.計數值管制圖(數据均屬于以單位計數者而得,如不良數,缺點數等). 主要分類如下: P-Chart管制圖 不良率管制圖 u-Chart管制圖 平均不良數管制圖 c-Chart管制圖 不良數管制圖 3.5.管制圖的制作: 3.5.1.X-R管制圖的制作: X-R管制圖是最常用的計量值管制圖.針對大量生產的制程管制 步驟: 1.取樣組數k為20-30組.每組抽樣n為2-5個(4-5為佳) 2.求各組平均值X= ΣX/n 總平均X= ΣX/k