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高效率的物流

* A.BRAIN CONSULTING 物流与看板 2003年12月 产品的价值流程 物流是经济领域隐藏在最后,最大的金山 当今大多数产品的制造成本已不足总成本的10%,产品的加工时间只占总时间的5%,储存、搬运、运输、销售、包装等作业占了95%的时间。 精益物流的着眼点 产品的生产总时间可表示为: 产品生产总时间=加工时间 + 整理,运送 + 等待时间 + 检验时间 增值时间 非增值时间 对企业而言,生产周期决定了什么 策划 设计 筹集设备 生产计划 生产 物流 销售 投资 资金回收 精益生产方式 同时同步开发系统 企业将通过精益获得永续的竞争力 制造Lead Time 改善无止境 高层领导的决心 改善促进办公室 量化测评的指标 精益是战略 造成总制造周期长的主要环节:1 喷涂约30小时; 2 外皮的机加工与接皮约20小时 3 成品库发货约20小时 亿佳能物流的改善过程展望 生产周期长有什么坏处 1)生产形式或需求预测 冗长的生产周期 导致企业必须对长期需求作出预测,预测精度低 对定货内容估计不足 生产部门对预测不信任,导致过量生产 2)生产现场 依据生产计划表进行生产 大批量生产及生产时间不均衡 成品交给后道工序 为什么会导致生产周期冗长的停滞现象 生产批量大 流程复杂 按售出的情况进行生产的观念淡薄 物流水平低(随意无规则) 1 2 3 4 1 2 3 4 物流改善的推进方法 创建小批量的连续流生产(现场如何实现?) 创建稳定队列的后补充方式 物流改善先内部后外部 后工序主动地向前工序发出需求信号—拉动生产 品质保证 设备维护 快速换产 5S 支撑体系 信息传递的改善 (生产计划) * A.BRAIN CONSULTING

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