提高压铸模用钢H13使用寿命的研究.pdfVIP

山东大学顾七论文 摘要 在我国，H13钢主要被用做铝合金压铸模材料，铝合金压铸模的主要失效 形式是热熔损失效和热疲劳裂纹，因此}113钢的寿命取决于两个因素，即是否 发生粘模和型腔表面是否出现龟裂。 为了研究压铸模与铝合金的相互作用，探讨硅对压铸模与铝铸件粘膜倾向 性的影响，进行了热浸铝试验．电子探针分析结果表明，si降低了Al在Fe·si· Al三元相层中的活度，抑制了Al原子向钢基体中的扩散，减弱了铝合金熔体 与压铸模用钢H13问的相互作用，从而提高了模具钢抗热熔损的性能。 为了研究压铸模与铝合金金属问化合物的形成与分解，进行了各种条件下 的热浸铝试验，试验结果表明，压铸模与铝合金金属间化合物的形成与分解是 一个连续不断的循环过程．金属间化合物形成与分解问的相互关系导致了模具 基体产生失重． 在压铸模用钢H13中添加不同含量的Si。对试样分别进行HSVM、DSC分 析及力学性能测试．结果表明，随着si含量的增加，H13钢中铸态碳化物趋于 断网，而奥氏体晶粒急剧长大。钢的强度和韧性下降．在添加Si的基础上进行 K／Na、Mo复合变质处理，有效的消除了Si的副作用，优化了H13钢的组织及 力学性能。钾、钠具有很强的脱氧、脱硫能力，使得低熔点的硫、氧化物不能 在晶界聚集，晶界大大净化，有效减少杂质的数量．同时钾、钠能够提高碳的 活度，促进碳从基体的析出，提高了碳化物中碳的含量，在总含碳量降低的情 况下，相应的提高了碳化物的含量，基体的含碳量降低，也就提高了钢的韧 性．钼的作用主要表现在形成了不易熔于奥氏体的加强型碳化物，阻碍了奥氏 体晶粒的长大．当si的加入量为0．5％左右，并进行K／Na、Mo复合变质处理 时，H13钢的组织及力学性能较好． 研究了淬火温度对Si及K／Na、Mo复合变质H13钢性能的影响。试验结果 表明，淬火温度提高可使Si及K／Na、Mo复合变质H13钢的抗热疲劳性能增 强，有利于延长H13钢热作模具的使用寿命． 关键词： 压铸模用钢H13，热熔损。热疲劳，si及K／Na、Mo复合变质，淬火 山东大学顽十论文 ABSTRACT diesteel used diematerialandtwoof InOBr is asAl country,H13widely alloy the reasonsfor failureare andthermal two major die soldering fatigue．Therefore，the thermal servicelifeofH13die and the fatigue，decide casting keyfactors，soldering die． outinorderto the The ofhot hadbeencarried study experimentdipaluminizing die dieand aswellashowSiaffectsthe interactionbetween aluminum casting alloy in andaluminum resultsshow die