品質管理簡介.pptVIP

供應商品質管理課 來料品質把關. 來料品質資訊傳遞. 產線不良退料統計. 合格供應商評鑑. 供應商輔導. 供應商品質稽核. 來料品質指標監控. 供應商品質評鑑. 沖壓品管課 沖壓件入庫品質把關. 沖壓品質資訊傳遞. 治工具維護保養稽核. QOS的建立與維護. 推動沖壓品質改善. 沖壓品質指標監控. 沖壓品質紀律稽核. 品質異常原因分析及跟蹤處理. 完成制程品質把關. 組裝制程品質管制. 組裝廠品質紀律稽核. QOS的建立與維護. 治工具維護保養稽核. 組裝品質資訊傳遞. 推動組裝品質改善活動. 組裝廠品質指標監控. 品質異常跟蹤處理. 成型品管課 成型件入庫品質把關. 成型品質資訊傳遞. 治工具維護保養稽核. QOS的建立與維護. 推動成型品質改善. 成型品質指標監控. 成型品質紀律稽核. 品質異常原因分析及跟蹤處理. 成型制程品質管制. 零件出貨品質把關. 組裝品管課 內部稽核規劃展開. 持續不斷完善品質系統. 客戶抱怨處理. 客戶滿意度調查. 客戶品質信息收集. 資料中心監管. 推動各種品質活動. 品管人員資格審核 品保技術發展趨勢掌握. 品質工程課 組裝品質異常分析及處理. 不合格品質適用性評估. 新產品品質計劃制訂. 各階段品質驗証把關. QA檢測室運作. 儀校管制 模具可靠性驗証. ECN驗証把關. 品質保証課 第 5 章 : 品管作業基本流程 5-1 進料品管作業流程 供應商開發評估/驗証 資材/外包移轉/下單 供應商生產/交貨 收料 IQC驗貨 倉儲收貨/入庫 5-2 沖壓品管作業流程 鋼材檢驗 首件檢查 制程巡回 成品入庫 『品質管理簡介』 第 1 章：品質歷史衍進 第 2 章：品質術語 第 3 章：品質系統文件架構 第 4 章：品保部工作職掌簡介 第 5 章：品管作業基本流程 第 1 章 : 品質歷史衍進(世界觀) 品質檢驗 (QI)--------------------十九世紀初 品質管制 (QC)---------------1924年（40年代) 品質保證 (QA)-------------二次大戰（60年代) 全面品質管制 (TQC)------------1951（70年代) 全公司品質管制 (CWQC)---------1972（80年代) 全面品質管理 (TQM)-----------------(1990年) 供應鏈品質管理 (SCQM)--------------(2000年) 6個 Sigma 管理----------------1979 (2000年) 全面顧客滿意-------------------------21世紀 圖1:品質歷史之衍進 註：括弧(　)內表示開始大幅推展期 QI ● 休華特 QC ● 1924 (1940) QA ● (1960) 費根堡 TQC ● 1951 (1970) 石川馨 CWQC ● 1972 (1980) TQM ● (1990) SCQM ● (2000) 年代 19世紀初 1910 1920 1930 1940 1950 1960 1970 1980 1990 2000 TCS ? ● 6-Sigma ● 1979 (2000) 1-1 : 品質檢驗 (QI, Quality Inspection) 理念: 品質是檢驗出來的 -- 品質是品檢人員的責任 -- 允許浪費 -- 生產導向時代 策略: 結果導向(產品規格) 重點: 最 終 產 品 品 質 常見技法 : ●標準化 何謂標準化 ? 那類事情須標準化 ? ●量測方法 ●抽樣技巧 MIL-STD-105E / C=0 Sampling Plan ●查檢表等 1-2 : 品質管制 (QC, Quality Control) 理念: 品質是製造出來的 策略: 過程導向(製程) 重點: 產 品 品 質 常見技法 : ●管制圖 1924年任職於西方電子(Western Electric Corp)之休華特 (Shewhart)發明 SPC (Statistical Process Control)管制圖 以持續監控製程品質 ●QC工程表(4M1E,Man/Machine/Material/Method/Environment) 亦稱之為 PMP (Process management Plan),參考附例 ●QC七手法 查檢表/柏拉圖/特性要因圖/