模具精品课程汽缸盖凹模加工一.pptVIP

项目引入 如下图所示零件为汽缸盖凹模原型，材料为H13，硬度约为HRC45。分析三维模型，可以看到模型上有一些窄而深的加强筋槽和一些圆孔，不适合用铣削方式加工。 为了便于数控加工，可使用UG提供建模功能填补型面上的这些小筋槽与孔，修补后的模型如图所示。要求用UG CAM模块功能实现对其加工。 通过本例的学习，我们将掌握UGCAM模块型腔铣、固定轴轮廓铣功能，以及切削刀轨的验证、后处理等功能；从而进一步熟悉UGCAM的工作流程，熟练掌握相关操作，能独立完成如图所示一般零件的加工。 能完成刀轨仿真、后处理 理会UGCAM基础知识 能完成型腔铣、固定轴轮廓铣加工操作 1 2 3 项目要求 1 2 3 汽缸盖凹模精加工 汽缸盖凹模加工准备 汽缸盖凹模粗加工、半精加工 项目内容 项目实施 通过对项目引入中图例的识读与分析，完成产品加工要注意以下问题： 1．完成该产品的加工，需要具备数控编程相关基础知识、数控机床操作实习经历，对机械加工工艺基础知识有所了解。 2．型腔铣操作与平面铣一样是在与xy平面平行的切削层上创建刀轨，可适用于带有倾斜侧壁、陡峭曲面及底面为曲面的工件的粗加工、半精加工和精加工。 3．固定轴曲面轮廓铣使用固定刀轴（一般指 Z轴）加工曲面类零件，采用三轴联动方式切削，刀轨沿复杂曲面轮廓运动，适于半精加工与精加工。通过设置驱动几何与驱动方式，可产生适合不同场合的刀位轨迹。 本教学项目实施按照“循序渐进、由浅入深”的原则设置了三个任务：汽缸盖凹模加工准备，汽缸盖凹模粗加工、半精加工，汽缸盖凹模精加工。 任务1 UGCAM基础知识 能完成汽缸盖凹模加工准备 理会汽缸盖凹模加工工艺分析 任务引入与分析 分析汽缸盖凹模零件的加工工艺，并为加工做准备（调入加工模块，建立加工坐标系，并创建刀具等）。使同学们掌握UGCAM铣加工编程的基础知识，对UGCAM有一个初步认识。 任务实施与评价 一、任务准备 1．汽缸盖凹模加工工艺分析，如下表所示。 对汽缸盖凹模的加工可分为三个阶段： （3）精加工：选用整体式端面铣刀与球头铣刀，精加工型面、清根。 （1）粗加工：选用镶片式R刀与球头铣刀分层铣削，效率高，型面留余量0.5mm。 （2）半精加工：选用整体式端面铣刀与球头铣刀，加工型面、局部小凹槽、半清根，型面留余量0.2mm。 汽缸盖凹模加工工艺分析 步骤 程序名 刀具名称 操作方式 图解 1.粗加工，去除大余量 ROUGH_1 EM32_R5 【CAVITY_MILL】 2.粗加工，去除局部余量 ROUGH_2 EM14_R2 【CAVITY_MILL】 3.底面半精加工 SEMI_F_1 EM14_R2 【CONTOUR_AREA_NON_STEEP】 汽缸盖凹模加工工艺分析（续表） 步骤 程序名 刀具名称 操作方式 图解 4.侧面半精加工 SEMI_F_2 BM12 【ZLEVEL_PROFILE】 5.清角半精加 SEMI_F_3 EM6 【FLOWCUT_REF_TOOL】 6.主分型面3处大平面加工 FINISH_1 EM20 【FACE_MILLING_AREA】 汽缸盖凹模加工工艺分析（续表） 步骤 程序名 刀具名称 操作方式 图解 7.主分型面3处小平面加工 FINISH_2 EM10 【FACE_MILLING_AREA】 8.侧面精加工 FINISH_3 BM8 【ZLEVEL_PROFILE】 9.平坦面精加工 FINISH_4 EM8_R0.5 【CONTOUR_AREA_NON _STEEP】 10.清角精加工 FINISH_5 EM6 【FLOWCUT_REF_TOOL】 1．以装配的方式调入加工模型 2．进入加工模块 二、任务实施 进入装配模块， 添加组件，将qggam_mold.prt模型文件添加进来。 在“加工环境”对话框中“要创建的CAM设置”选择“mill_contour”，确定，进入加工模块，如图所示。 3．设置加工坐标系、安全平面 显示操作导航器几何视图，双击 ，弹出“Mill Orient”对话框。 接受默认的加工坐标系位置。 显示图层3图素（毛坯）。 “安全设置选项”下拉列表中选择“平面”，并选取毛坯上表面，距离：3，回车，再“确定”，完成设置。 4．设置加工方法 操作导航器设为方法视图。 双击导航器中的MILL_ROUGH，弹出“铣削方式”对话框，在“部件余量”栏中输入 0.5，表示粗加工时侧壁留余量0.5mm。 双击导航器中的 MILL_SEMI_FINISH，弹出“铣削方式”对话框，在“部件余量”栏中输入0.2。 双击