基于PC-BASED电加热炉智能温度控制系统的设计开题报告1.pptVIP

基于PC-based电加热炉智能温度控制系统的设计 基于PC-based电加热炉智能温度控制系统的设计 选题背景及意义 设计的主要任务 设计方法 设计方案原理图 进度安排 　 　　　 　　　 　　 　　　 选题背景及意义 加热炉是将物料或工件加热的设备。按热源划分有燃料加热炉、电阻加热炉、感应加热炉、微波加热炉等。 随着电气化的程度的提高，电加热炉在工业中的应用也越来越普及，应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多领域。 电加热炉系统，在工业生产及实验室广泛应用, 但普遍存在着惯性大、非线性、参数时变、数学模型难以建立等特点,而温度是电加热炉系统主要监控的参数。 在加热过程中，温度有较大的惯性，这就让温度的控制存在很大的超调，这样对工业的加工效率受到一定的限制，使生产成本有所增加，甚至还会影响到生产产品的质量。这些问题的提出，在生产过程中加热炉系统的各项数据的精确测定，及时反馈，对加热炉工作状态的监控，控制信息的及时传送及工作点的设定等显得极其重要。 设计的方法 通过控制双向可控硅实现对电压的调节来控制加热炉的温度； 软件：利用组态王6.53软件实现系统的监控；硬件：利用PCI1711数据采集卡对现场信号的采集与转换； 选用PID+BANG BANG控制利用温度传感器实现温度的采集和作反馈信号回馈到上位机选择PID还是bang-bang来达到控制要求。用常规PID实现温度控制存在所需时间长，而BANG BANG超调量过大，单独使用均很难达到要求。 设计的主要任务 实现现场各控制要求，组态画面要求； 在设计过程中画出控制流程图，控制原理图，总的供电接线图，I/O接线图； 熟悉PCI1711 数据采集卡各项功能； 写出详细的设计思想和方案。 设计方案原理图 进度安排 2008-12-5-2008-12-10 查阅资料,了解系统工艺流程,写出开题报告 2008-12-10-2009-1-19 巩固组态王,AutoCAD.学习Visio 2003的使用。 2009-2-25-2009-3-11 根据系统流程图进行组态王控制界面的设计 2009-3-11-2009-3-25 学习PID控制器的设计和参数设定方法 2009-3-25-2009-4-8 学习PID与BANG-BANG 相结合的控制方法 2009-4-8-2009-4-22 设定PCI1711，使其与系统建立链接 2009-4-22-2009-5-10 建立系统各级之间的连接和通信 2009-5-10-2009-5-22 对设计系统进行改进，完善和优化 2009-5-22-2009-6-12 提交最终成品，编写论文，打印论文并装订好 2009-6-12-2009-6-17 准备答辩 PCI1711 多功能采集卡 PCI1711卡简介 PCI-1711是一款功能强大的低成本多功能PCI总线数据采集卡。12位16路单端输入，采样率可达100KS/s。有2路模拟量输出通道。板载1K 采样 FIFO 缓冲器，每个输入通道的增益可编程，自动通道/增益扫描。 组态王6.53简介 组态王6.53是亚控科技根据当前的自动化技术的发展趋势，面向高端自动化市场及应用，以实现企业一体化为目标开发的一套产品。该产品以搭建战略性工业应用服务平台为目标，集成了对亚控科技自主研发的工业实时数据库（KingHistorian）的支持，可以为企业提供一个对整个生产流程进行数据汇总、分析及管理的有效平台，使企业能够及时有效的获取信息，及时的做出反应，以获得最优化的结果。 　　　　　非常感谢　　各位老师和各位同学的点评，并给我们的设计提出宝贵的指导意见 * * 指导教师: xx 学 生: XX 专业:电气工程及其自动化 * * *