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机械设计 北京石油化工学院 机械设计教研室 徐林林 2002.9 第八章 带传动 带的截面尺寸 带的基准长度 V带的结构 五、V带传动的张紧装置 多楔带的类型 同步带的类型 V带轮的设计 再见Thank you so much to see 2002.9 确定中心距a和带的长度Ld 带的节线长度为： 初选中心距 确定带的基准长度Ld。 按任意键继续 实际中心距 中心距的调整范围 按任意键继续 确定带的初拉力Ｆ０ 考虑离心力的影响 由 将 代入 得 确定作用在轴上的压力 带的弹性滑动和打滑 1、弹性滑动 因为 故松紧边单位长度上的变形量不等。 带绕过主动轮时，由于拉力逐渐减小，所以带逐渐收缩，使带相对于主动轮的转向向后滑动。 弹性滑动 — 带正常工作时的微量滑动现象，不可避免。 同样的现象也发生在从动轮上。但情况有何不同？ 由此可见：弹性滑动是由弹性变形和拉力差引起的。 按任意键继续 弹性滑动引起的不良后果： ● 使从动轮的圆周速度低于主动轮 ，即 v2 v1； ● 产生摩擦功率损失，降低了传动效率 ； ● 引起带的磨损，并使带温度升高 ； 按任意键继续 主从动轮线速度的变化情况可以用滑动率表示： 按任意键继续 传动比： 滑动率ε— 弹性滑动引起的从动轮圆周速度的相对降低量 对于V带： ε ≈0.01~0.02粗略计算时可忽略不计 ε反映了弹性滑动的大小，ε 随载荷的改变而改变。 载荷越大，ε越大，传动比的变化越大。 按任意键继续 当传递的载荷等于最大有效圆周力时，ε达到最大，弹性滑动发生在带与轮的整个接触面上，带就会沿整个轮面发生滑动，这种现象成为打滑。 带传动发生打滑时不能正常工作，还会使皮带发出严重磨损。所以应尽量避免。 按任意键继续 四、V带传动的设计计算 带传动的失效形式和设计准则 1、失效形式 ● 疲劳破损 － 变应力引起 ● 打滑 － 带与带轮之间的显著滑动，过载引起 2、设计准则 在保证不打滑的前提下，具有足够的疲劳寿命。 按任意键继续 １.保证不打滑 传动的圆周力小于最大有效拉力。可以通过限制单根带传递的最大功率来保证。 单根三角带所能传递的功率： 由欧拉方程： 可得 故 按任意键继续 ２. 保证带的疲劳强度 皮带的许用应力 由疲劳曲线方程 可得 皮带传动的应力循环次数 N=单位时间带的循环次数r×每次循环应力变化次数j×寿命Ln 单位时间带的循环次数 设，带循环一次绕过带轮的个数为j， 则 按任意键继续 对于V型带（化学纤维线绳结构）材料系数m由实验得m=11.1。 故 由 按任意键继续 既要保证不打滑又要保证带的疲劳强度 将 代入上式得 其中 —此式包含了不打滑、不疲劳两个条件。 按任意键继续 由此得单根带所能传递的功率： 　　带传动的承载能力取决于传动带的材质、结构、长度，带传动的转速、包角和载荷特性等因素。 单根V带的基本额定功率P0是根据特定的实验和分析确定的。 实验条件：传动比i=1、包角α＝180°、特定长度(Ld=2240mm)、平稳的工作载荷。 ８—5a和8—5c 实验结果列于 按任意键继续 实际工作条件： ● 传动比 i 1 － 从动轮直径增大， σb2减小， 传动能力提高，则额定功率增加 额定功率增量见表8-5b和8-5d。 ● 带长不等于特定带长 － 带越长，单位时间内的应力循环次数越少，则带的疲劳寿命越长。相反，短带的寿命短。 为此，引入带长修正系数 KL 。见表8-2。 ● 包角α不等于π － 小带轮包角小于π，传动能力有所下降，引入包角修正系数Kα 。 Kα≤1。见表8-8。 按任意键继续 在实际工作条件下，单根V带的额定功率为： 3、V带传动的设计计算 （一）已知条件及设计内容 传递的名义功率P ； 已知条件 主动轮转速n1 ； 从动轮转速n2 或传动比 i ； 传动位置要求 ； 工况条件、原动机类型等； V带的型号、长度和根数； 设计内容 带轮直径和结构； 传动中心距 a ； 验算带速 v 和包角α ； 计算初拉力和压轴力； 按任意键继续 （二）设计步骤和方法 1、确定计算功率 Pca ＝KAP 2、根据n1、 Pc a选择带的型号 工况系数，查表8－6。 3、确定带轮基准直径dd1、dd2 带轮愈小，弯曲应力愈大，所以dd1 ≥ dmin ,表8-3 dd2 = i dd1(1 -ε），圆整成标准值 4、验算带速v （v＝5～25m/s） N 5、确定中心距 a 及带长 Ld 6、验算主动轮的包角α1 7、计算带的根数 z N z ≥ 7 ？ Y N 8、确定初拉力 F0 9、计算压轴力 FP 10、带轮结