管道水压试验 施工方案(HA-SGFA-008)2011.06.19.docVIP

管道水压试验 施工方案(HA-SGFA-008)2011.06.19.doc

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管道水压试验 施工方案(HA-SGFA-008)2011.06.19

目 录 1. 适用范围 1 2. 编制依据 1 3. 作业项目概述 1 4. 作业准备 1 5.作业条件 3 7. 作业方法 3 8. 安全管理、文明施工及环境保护 7 1. 适用范围 本施工方案适用于内蒙古大唐国际克什克腾煤制气项目化工区地下管网Ⅰ标段工程管道水压试验及闭水试验。 2. 编制依据 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008 化工区地下管网标段工程化工区地下管网标段工程项目经理材 料 渗漏处理 施工队长 渗漏处理 施工队长 电气保障 维护电工 管道工 6人 电焊工 12人 力 工 12人 其他标段配合检查漏点人员 若干 4.2人员资质和数量满足作业要求,能够胜任水压试验工作。 4.3所有的参加作业的人员均需通过三级安全教育。 4.4机具设备配置 序 号 机具设备名称 型 号 规 格 单位 数量 备注 1 挖掘机 350 台 2 2 电动试压泵 0~21MPa 台 2 3 压力表 0~25Mpa 块 10 精度1.5级 4 对讲话机 部 8 5 扳手 各种规格 套 2 6 钢卷尺 5m 盒 4 7 钢卷尺 10m 盒 2 8 角磨机 台 5 9 逆变焊机 ZX7-400 台 12 10 手提式切割机 台 2 11 堵板 12㎜、14㎜、16㎜、20㎜厚钢板共计120㎡ 5.试验条件 5.1所有试验管道系统均已安装完毕,与各界区连通,保证系统通畅。 5.2管道内杂物清理干净。 5.3与界区未连通的管道末端处加设盲板,厚度最低不得小于12㎜。 5.4各分支管末端加装压力表、排气阀。试验用压力表经检验、校准正确。 5.5使用的机械设备和工器具处于正常状态。 5.6水压试验内管道系统检查完毕,并符合设计要求及相关规范的有关规定。 5.7试压用水源提供正常,排水临时管道已接至指定排水沟。 5.8其他标段配合检查其标段内漏点人员均已到场。 6. 试验方法 一、钢制管道水压实验 1、性能试验 本标段施工管道管径大,考虑到取水困难,采用分段水压试验,试验完成一段,进行下一段,充分利用有限的水源。试验按照施工顺序,将试验区域分成四个区域,详细试验顺序见下表: 序号 试验管道 管道代号 试验顺序 试验形式 试验压力(MPa) 备注 1 空分循环水管道 CWSa、CWRa 一区 水压试验 1.0 盲板厚度20mm 2 煤气净化循环水管道 CWSc、CWRc 二区 水压试验 0.9 盲板厚度20mm 3 二次用水管线 3J 二区 水压试验 1.0 盲板厚度16mm 4 栈桥冲洗水管线 8J 三区 水压试验 1.0 盲板厚度16mm 5 生活污水排水管线 1P 四区 闭水试验 6 初期雨水管线 2P 四区 闭水试验 7 栈桥冲洗水管线 3P 四区 水压试验 0.9 盲板厚度16mm 8 清净雨水排水管线 Y 四区 闭水试验 2、管道试压前应符合下列规定 (1)管道安装检查合格后,管道两侧及管顶以上应回填完成,且不应小 0.5M. (2)管件的支墩,锚固设施已达设计强度,未设支墩及锚固设施的管件,就有必要采取加固措施。试验段所有敞开口应堵严,不得有渗水现象,并且不得用闸阀做堵板,不得有安全阀,水锤消除器等附件。 (3)钢管试压前灌水24h。 (4)水泵、压力计使用前应先进行检定,安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。 (5)管道试压中,应符合下列要求: 1)试压时,先将管路内进水,浸泡时间不低于24小时,并保持水温,并且检查后背、支墩、管身及接口有否出现问题。 2)当水压升至试验压力后,保持恒压 15min,检查接口,管身无破损及漏水现象时,管道水压试验为合格。 3、管道试压试验方案 (1)水压试验依据: 1)设计要求。 2)《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 (1)泵水试压顺序:管内清理→管端封堵→安装压力表及放空管→进水口→管内进水饱满→浸泡时间不低于24小时→检查封堵及管身及接口有否出现异常→缓慢升压至试验压力→保持恒压→观察→评定结果。 在试验过程中,应严格按照《GB50268-2008》管道工程施工及验收规范执行, 随时检查管节焊缝及闷板是否出现异常,及时做试压试验记录。 (2)封堵盲板的设计:根据设计要求本管道的工作压力,试验压力定为工作压力的1.5倍。盲板加设井子型加固支撑。 (3)观察压力表安装于两盲板的顶端。高点一块,低点一块,以高点压力达到度验压力为准。 (4)水压水泵根据各段就近取水,用Ф100 泥浆泵送入进水

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