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* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 成型参数设定 回目录页 半自动运转参数的修正 计量行程的修正[计量终点] 将射出压力提高到99%，并把保压暂调为0，将计量终点S0向前调到发生短射，再向后调至发生毛边，以其中间点为选择位置。 出速度的修正把PH回复到原水准，将射出速度上下调整，找出发生短射及毛边的个别速度，以其中间点为适宜速度[本阶段亦可进入以多段速度对应外观问题的参数设定]。 保持压力的修正上下调整保持压力，找出发生表面凹陷及毛边的个别压力，以其中间点为选择保压。 保压时间[或射出时间]的修正逐步延长保持时间，直至成型品重 量明显稳定为明适选择。 工乙四捡构枯扫究逝迂矽辽施软贡敞姿窄米柑陶招谆速疤钻憾痘巧屹挝搔注塑成型工艺培训资料注塑成型工艺培训资料 成型参数设定 回目录页 塑化参数的修正 确认背压是否需要调整； 调整螺杆转速，使计量时间稍短于冷却时间； 确认计量时间是否稳定，可尝试调整加热圈温度的梯度。 确认喷嘴是否有滴料、主流道是否发生猪尾巴或粘模，成品 有无气痕 等现象，适当调整喷嘴部温度或松退距离。 肪石抖雪啡业谤撩馈翔饭谚驾钮藤硕泽歼裳岭肾娠绝惠淄疯蓑吟敏蜒穗孔注塑成型工艺培训资料注塑成型工艺培训资料 成型机械图解 回目录页 锁模机构 液压机构 料斗 螺杆 料管 加熱器 模具冷却系统 胶口与料管 蛙辑申挑啤祷叁琅觉驳励钮捌疯锁搭钮村莎按霞封拓晃盟蛾桶鹅掣炊躯篙注塑成型工艺培训资料注塑成型工艺培训资料 料筒清机料 回目录页 咏沃余未玉镰宛既淬欢峡趁咏赡彪阮痴仙彦庆贴芋停补这大她抑概素泵珐注塑成型工艺培训资料注塑成型工艺培训资料 回目录页 稍 后 下 一 节 冠脖濒悄低娘链沈鼓晾舒旦硕杆昌卫戊涩拄甫存痛拢怠挽距震老蔓庙尸疆注塑成型工艺培训资料注塑成型工艺培训资料 生產注意事項 回目录页 射出压力- 生产时所需压力过高会造成短射 锁模力 – 生产时所需锁模力过高会造成机器成本提高，以及发生毛边及溢料的机会 成型时间 – 成型时间过长会增加机器使用成本 滩驰蒲粤杜给左蛇炒谈扫厉刊省琅魁磊暮忠炼寓挠认挠巾吞括嫩席骨阴臻注塑成型工艺培训资料注塑成型工艺培训资料 注射速度的影響 回目录页 較長的充填時間 較慢的射出速度 較厚的凝固層 V1 較短的充填時間 較快的射出速度 較薄的凝固層 V2 熔体 Melt V2V1 胺哪谅淘挝节企减色素树评大秒唬尽崇排赚贷床所王蝉依午噶川拾辉吟哄注塑成型工艺培训资料注塑成型工艺培训资料 注塑速度影响 回目录页 Higher Pressure 等速推進 根据产品外型及厚度调整射速 Lower Pressure 蠢蓬谨砸奏锰管却胸怔黑襄商添阎幢整星径迄粮蜗逸窑僻毯准滦澎敷藩松注塑成型工艺培训资料注塑成型工艺培训资料 注塑速度应用 回目录页 高速V 低速V time = t1 time = t2 V1—V2 V0—V1 染殴谐奄炳泞壹引柔归扬粉每以扁涂凭釉簇鼓宫过纤煞沾盒姻情戴挝浇评注塑成型工艺培训资料注塑成型工艺培训资料 注射时间的影响  回目录页 注射时间对注塑过程的影响表现在三个方面： （1）缩短注射时间，熔体中的剪应变 率也会提高，为了充满型腔所需要的注射压力也要提高。 （2）缩短注射时间，熔体中的剪应变 率提高，由于塑料熔体的剪切变稀特性，熔体的粘度降低，为了充满型腔所需要的注射压力也要降低。 （3）缩短注射时间，熔体中的剪应变率提高，剪切发热越大，同时因热传导而散失的热量少,因此熔体的温度高,粘度越低，为了充满型腔所需要的注射压力也要降低。 撼劣揽英买配谴绚僳阮炼逻瞳啦墟兵砌妥蔼掩礁昌倔拂冲锈随裕屉屑葬蜂注塑成型工艺培训资料注塑成型工艺培训资料 注射时间影响  回目录页 注塑时间 最小点 汹夺鹿敝稀貌肺获招椽樟诡奏业辉梯笨剁涛令朔脏瑰逊名酒仟贤究髓宽桓注塑成型工艺培训资料注塑成型工艺培训资料 保压压力影响 回目录页 Warpage Pack Pressure 高保压压力通常会造成产品不均匀收缩，而导致产品的翘曲变形； 对薄壳产品而言，由于压力降更明显，上述之情况更加严重 获雕荚邓不泪琳呛役涂肪产赔九镶馏诌颗驱赠氧浇霜表腿娱雏昌喜架锋拭注塑成型工艺培训资料注塑成型工艺培训资料 保压压力影响 回目录页 Pack Pressure保压 Shrinkage收缩 1.高保压压力能够降低产 品收缩的机会； 2.补充入模穴的塑料越多 ，越可避免产品的收缩. 乙完烦唆屉眉骤荷收赡修晓绕乔驶惟裹涟靖稍威步络挨蒸众澈拼顽蛾群溉注塑成型工艺培训资料注塑成型工艺培训资料 保压压力影响 回目录页 过保压Over packing 保压压力高，浇口附近体积收