起重机械管理（技术）.pptVIP

电建施工现场起重机械安全管理（技术部分） 一、作业指导书规范化管理 作业指导书的规范化（编制、审查、作业依据） 概况介绍 编制依据（说明书、技术法规、行政法规） 进度计划 工程准备（人员、设备、工具材料、仪器） 工艺工序过程（工艺标准） 安全措施（辩识评价） 附图计算 负荷试验报告（空载、有载、超载、检查） 交底签字（分清工种、全员签字） （一）概况介绍 安拆机械规格型号、制造厂、出厂日期、使用年限、大修和事故情况、缺陷处理情况； 本次使用工况（如塔式主副臂长度、起吊高度范围、使用幅度范围等）、主要用途； 安拆位置、周围环境、基础轨道情况、当地气候； 其他注意事项。 （二）编制依据 本机使用安装说明书、相关图纸和技术资料； 本公司规程、制度要求和经验资料； 相关行政法规（国家、行业的如特种设备安全监察规定及有关细则文件、国家电力公司和建设部有关规定等） 相关技术法规（国家、行业的一些相应标准等） （三）进度计划 开工准备时间和培训时间； 主要工序时间； 部件过程检验时间；(拆卸无此时间) 机动时间； 负荷试验时间；(拆卸无此时间) 整机自检时间;(零部件检验汇总时间) 正规检验时间；(拆卸无此时间) 交付使用时间等。 （四）工程准备 人员准备：主要负责人、指挥人、技术员、安监员、质量检验员、司机、起重工、机械工（钳工、铆工）电工、电、火焊工、架子工、力工等（姓名、年龄、工种、主要工作内容范围和安全责任,各工种人数和总人数）； 机具准备：所使用的起重机械、运输车辆、工器具，如焊机、起重机、卷扬机、滑车、力矩扳手、大锤、榔头、其他工具等（规格、型号、数量、工况、状态，特种设备要具有安全准用证编号； 材料准备：道木、铅丝、焊条、棉纱、油料、砂纸、麻绳、氧气、乙炔、钢丝绳等（规格、数量，检验合格）； 测量仪器准备：经纬仪、水平仪、万能表、电阻表、游标卡尺、百分表、温度计、转速表、钢板尺、振动仪、铅锤、细钢丝等（规格、精度、数量、有效校验日期）； 培训准备：时间、地点、人数（要求参与安拆全体人员参加）、授课人、培训内容（作业指导书和编写依据的有关重点内容）； 零部件重量表（实际吊装部件）； 高强度螺栓扭矩表（螺栓规格、尺寸、连接部位、扭矩）。 以上准备的内容都可列表说明。 （五）工艺工序过程 按实际安装工序分步编写（例如DBQ轨道塔机：从地基轨道、行走台车、门架、平台、回转支承；各卷扬机构、扳起架、主副臂杆、主副撑臂、变幅、起升机构滑轮绳索等）； 关键工序详细编写（如扳起式塔机的扳起和放倒、自升式塔机的顶升加减节及平衡过程、龙门起重机的立腿和拆腿及安拆横梁等工序过程）； 每道工序应有质量验收标准。 拆卸为逆过程注意记录拆卸中发现的缺陷和问题。 （六）安全措施 一般安全要求； 危险点分析辩识和特殊安全要求； 安全措施和监控安排。 建议使用LEC法列表进行危害辩识和风险评价。 （七）附图计算 如双机抬吊、附设揽风绳、地锚、增设临时支架、使用卷扬机辅助等，不仅要有图示还应有计算说明； 尽量使用图示说明。 （八）负荷试验(零部件检查) 空载试验 额定载荷试验（某一额定载荷最大幅度和某一幅度的最大额定起重量的动载试验）； 超载试验（静载125%试验，动载110%试验）（现场无条件时，可根据现场使用最大起重量来选取试验）； 各种试验对各机构、零部件及操纵性能检验情况说明； 要设计一定的记录表格，形成负荷试验报告。 流动式吊车并没有要求每次都需做负荷试验。 数字真实,不切实际的试验可以变通。 （九）交底签字 作业指导书除了应设审批栏，还应设交底签字栏； 应有交底人签字和被交底人签字； 要求全员签字（凡参与作业的人员都要交底，凡听到交底的人都要签字并分清工种，以表明交底无遗漏，听的人全明白和全听懂了；不得只有少数人以代表性签字）; 各类人员分栏签字。 （十）审查要点 作业前审查要点: 编制依据（三项内容） 人员职责和安全责任（人数、工种、作业内容和范围、安全责任、持证上岗） 测量仪器 工艺标准（量化数据） 关键工序工艺 计算附图 安全措施（一般安全要求，危险点源辩识、评价和组织技术措施，特殊要求） 交底督察要点: 1、交底签字（全员交底签字和分步交底签字进行人员对照） 2、人员变更和方案变化 作业中督察要点: 1、过程检验 2、关键工序工艺 3、负荷试验(拆卸无此项) 4、人员和方案变化 作业后督察要点: 1、试验报告书是否规范 2、交底签字记录是否符合要求 3、正规检验是否完成 (拆卸是否有拆检记录) 典型案例 华北某施工现场在安装40吨龙门吊的刚性腿时，刚性腿己由塔吊吊装组立在轨道上，塔吊尚未摘钩，施工人员开始在刚性腿南北两侧各拉一根揽风绳，南侧揽风绳栓在距刚性腿22米远的轨道上，北侧揽风绳栓在距刚性腿1