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目 录 缓蚀剂的定义及表示方法 缓蚀剂防腐蚀技术的特点 缓蚀剂的分类及缓蚀机理 影响缓蚀剂缓蚀效果的因素 缓蚀剂的评价筛选 缓蚀剂化合物和商品缓蚀剂 缓蚀剂在油气田中的应用 油田污水缓蚀剂 循环冷却水缓蚀剂 油田注水缓蚀剂 油田酸化酸洗缓蚀剂 应用缓蚀剂必须注意的问题 一 缓蚀剂的定义和缓蚀效率的表示方法 凡在介质中添加少量即能降低介质 腐蚀性、防止金属免遭腐蚀的物质 都应属于缓蚀剂之例,缓蚀剂又称 腐蚀抑制剂 据美国试验与材料协会所发表的 《关于腐蚀和腐蚀试验术语的标准定义》 (ASTM-G15-76)把缓蚀剂定义为: “缓蚀剂是一种当它以适当的浓度和形式存 在于环境(介质)时,可以防止或减缓腐蚀的 化学物质或复合物.” 尽管有许多物质都能不同程度地防止或减缓 金属在介质中的腐蚀,但真正有实用价值的 缓蚀剂,只是那些加入量少、价格便宜而又 能明显地降低腐蚀速度的物质 无机化合物 无机化合物中,那些可使金属氧化并在金属表面形成钝化膜的物质,以及可在金属表面形成均匀致密难溶沉积膜的物质,都有可能成为缓蚀剂 (1)形成钝化保护膜的物质主要是含MeO4n-型 阴离子的化合物,如K2Cr04、Na2Mo04、 Na2W04、Na3P04、Na3V04等,另外还有 NaN03、NaN02等。 (2)产生难溶盐沉积膜的物质 聚合磷酸盐、 硅酸盐、HC03-、OH-等 活性阴离子 主要是Cl-、Br-、I-、HS-、SCN-等, 它们单独使用只产生有限的缓蚀作用, 主要是和其他缓蚀物质配合使用,产生 协同作用而获得有工业应用价值的缓 蚀剂 金属阳离子金属阳离子用作缓蚀剂 的前景值得注意。它们多用作有色 金属的缓蚀剂。应用较多的是 Sn2+、Cu2+、Fe2+、Co2+、Pb2+、 Al3+ 和 Ag+. 有机化合物 已应用的有机缓蚀剂,从简单的有机物(如 乙炔、 甲醛)到各种复杂的合成和天然化合物(如蛋白质、 松香、生物碱)几乎无所不包,但主要是那些含有 未配对电子元素,如 0、N、S的化合物和各种含有 极性基团的化学物质,特别是含有 氨基、醛基、 羧基、羟基、巯基的各种化合物 其它任何可以得到的化和物或混 合物,其性能达到要求的物质都可 以作缓蚀剂 缓蚀效率.. 评定缓蚀剂对金属的抑制作用, 即 缓蚀剂的保护效果通常以缓蚀效率(缓蚀率) 式中,V0表示未加缓蚀剂时金属的腐蚀速度; V表示添加缓蚀剂后金属的腐蚀速度。 显然,若腐蚀完全停止(V=0)时,z=100%。 若缓蚀剂完全没有作用(V=V0)时,z=0 在有些文献中也有用抑制系数(r)来表示缓蚀剂对金属的保护效果。 r 意味着加入缓蚀剂后的腐蚀速度比未加 缓蚀剂时降低了多少倍。 r 与 z 有如下的关系 1 r = ----- 1- z 可以看出, 缓蚀剂的缓蚀率z越大,抑制系数v也越大, 缓蚀剂对腐蚀的抑制作用就越强,在相应 的腐蚀介质中添加这种缓蚀剂可使金属设 备得到较好的保护 对缓蚀效率的两点看法 1.缓蚀效率是一个相对值: 假设 腐蚀从10mm/a降到 1mm/a 缓蚀效率为90% 腐蚀从1mm/a 降到0.1mm/a 缓蚀效率为90% 再假设 从10mm/a降到0.075mm/a 缓蚀效率为99.25% 从1mm/a降到0.075mm/a 缓蚀效率为92.5% 2. 缓蚀效率是对均匀腐蚀的控制 如果存在着局部腐蚀,单凭缓蚀率还不足以评价 缓蚀剂的保护效果,对于以后所要涉及的某些称 之为危险性的缓蚀剂,虽然介质中添加这类缓蚀 剂,金属总的腐蚀量可能比未加缓蚀剂时小得多, 但金属却有可能因为发生小孔腐蚀而受到局部 破坏.因此,评定这类缓蚀剂能否在实际中应用, 还必须观察金属试件表面有无点蚀现象,并测 量金属表面发生局部腐蚀所形成的蚀孔的深度 二 缓蚀剂防腐蚀技术的特点 有效性 缓蚀剂是直接投加到腐蚀系统中去的,具 有操作简单,见效快和能保护整个系统的 优点.采用缓蚀剂后由于缓蚀效果突出,常 常可以用廉价金属材料来代替价格昂贵的 耐腐蚀金属材料,如石油炼制过程中存在 着HCl-H2S-C02-H20系统的腐蚀,若采用缓 蚀剂,整个炼制系统设备就可以用普通碳 钢制造,而使用寿命也可以足够长 针对性 缓蚀剂的应用条件具有非常高的选择性, 针对不同介质有不同的缓蚀剂,甚至同一 种
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