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发生线的形成图示 发生线的形成图示 3、加工表面的形成方法 母线形成方法和导线形成方法的组合。 刀具与工件的相对运动形成母线和导线所需要的相对运动的组合。 例:车床 (三) 运动分类 2)形状创成运动:用来形成工件加工表面的发生线。 主运动 进给运动 成形运动 (2)非成形运动 切入 分度 过渡 辅助 控制 发生线的形成图示 运动分类 (四) 机床运动功能的描述方法 各运动部件的运动方向与机床坐标系坐标平行 斜置式运动 2、机床运动功能式 表示机床的运动个数、形式、功能及排列顺序。 机床运动功能方案设计 三、热变形 减小工艺系统热变形的途径 (1)减少发热和隔热 (2)改善散热条件 (3)均衡温度场 (4)改进机床结构 (5)合理设计零部件的相对位置 3.3.2 机床的运动功能设计 1.工艺分析 2.机床运动功能设置 分析式 解析式 3.写出机床的运动功能式,画出机床运动功能图 3.3.4 机床主要参数的设计 (2)主轴转速数列呈等比级数规律分布 作业 1.P209 14,16,17,18 2.机床的传动原理图如何表示?与机床运动功能原理图的区别是什么? 3.机床运动分配式的含义是什么? 4.机床公比值确定的原则是什么? 5.机床主轴转速数列的标准公比什有哪些?其制定的原则是什么? 6.机床主轴转速采用等比级数的原因是什么 2、主传动系的传动方式 集中传动方式:主传动系的全部传动和变速机构集中装在同一个主轴箱内。 图11 分离传动方式 :主传动系中的大部分传动和变速机构装在远离主轴的单独变速箱中。 图12 作业 1.P209 24,25常规转速传动系的各传动组的级比指数有什么规律 2.等比传动系统中,总变速范围各变速组的变速范围有什么关系?与主轴的转速级速有什么关系? 3.机床转速图中,为什么要有传动比限制?各变速组的变速范围是否有一定在限制的范围内? 为什么? 作业 1.P209 29 2.适用于大批量生产的专门化机床,主轴转速45~500r/min,为简化结构,采用双速电机,n=720/1440r/min,试画出该机床的转速图和传动系统图。 3 .如何确定多速电动机的级比指数? 4 .某机床主轴转速125~1400r/min,采用双速电机,n=720/1440r/min,公比j=1.41,拟定结构式,画出该机床的转速图和传动系统图。 作业 1.P209 30 2.某机床的主轴转速级别z=7,公比j=1.41,采用双副变速组,要求拟定结构式和结构网,并检验变速组的变速范围. 3.某机床主传动的结构式18=31.33.29,公比j=1.26,为了扩大主轴的转速范围,需要增加一个双副变速组,试问主轴的最大转速范围和最多转速级数可达多少? 例:有一数控机床,主轴转速最高为4000r/min,最低为30r/min,计算转速为150r/min,最大切削功率为5.5kw,采用交流变频主轴电动机,额定转速为1500r/min,最高转速为4500r/min,最低转速为310r/min,试设计分级变速传动系统并选择电动机的功率。 3.6.4 主轴滚动轴承 滚动轴承的主要设计内容有: 1)滚动类型的选择 2)轴承的配置 3)轴承的精度 4)轴承的配合 5)轴承的润滑及密封 面对面配置,二个轴承的反作用力组成的反力矩较小, 对主轴刚度提高不大, 但轴承装卸方便。 双列短圆柱滚子轴承 双向推力角接触球轴承 3.6.4 主轴滚动轴承 前端定位 2.后端定位 3.二端定位 三支承主轴组件 第三节 卧式加工中心 三、TH6350卧式加工中心 1.机床布局。机床布局如图3—32所示。 第三节 卧式加工中心 (3)自动换刀装置。链式刀库置于机床左侧,通过地脚螺钉及调整装置,使刀库在机床上的相对位置能保证准确地换刀。如图3—36所示。 第三节 卧式加工中心 机械手做的回转是由回转液压缸完成,回转的缓冲可做节流调整。换刀过程见图3—37所示。 第三章 金属切削机床设计 3.9 机床刀架和自动换刀装置设计 一、机床刀架和自动换刀装置、类型和应满 足的基本要求 二、机床刀架及其转位、定位机构设计 三、自动换刀装置的工作原理和构成 上一页 下一页 退出 返回主页 四、识刀装置 返回本章 第三章 金属切削机床设计 退出 返回本节 返回主页 未完待续…… 3.9.1 机床刀架和自动换刀装置的功能、类型 和应满足的要求 1、机床刀架和自动换刀装置的功能 机床上的
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