NPI 作业流程介绍.pptVIP

新产品导入流程介紹 目 錄 目的 NPI流程介紹圖 NPI流程介紹一 --- 準備階段 NPI流程介紹二 --- NPI 階段 NPI流程介紹三 --- Ramp up階段 旨在建立一個新產品導入到量產前的管制作業程序,以保証新產品導入以及量產的順利進行.及時發現新產品轉入量產作業時可能發生的問題,並及早作出改善,以滿足客戶需要 目 的 NPI流程介紹一 ---準備階段 客戶通知新產品導入廠區的FPL（Factory Project leader）需做NPI,並會給FPL相關的NPI信息(包括產品名稱,基本特征,做NPI的大概時間等） FPL負責建立NPI團隊 (與採購、倉庫、SMT、工程、測試、分析、FA等部門主管開會討論,選派人員建立NPI團隊 ) 由FPL主導,邀請客戶參加NPI說明會,NPI成員 一同參加.FPL向客戶索要產品相關信息; 並向客戶闡述NPI導入前的進度計划(物料到位時間,SMT生產計划,TE做Gage RR計划等),客戶對NPI前期計劃進行確認 FPL從客戶獲得產品相關信息(包括 1.文檔:工程文件 測試文件 SMT文件 品質管理文件 2 樣品: SMT制工具樣品 FA制工具樣品 測試金機或參考機) FPL制作NPI計劃,並開會給各相關部門劃分任務，各相關部門根據任務划分準備制造工具和文件:工程準備FA治具和SOP ;測試為GageRR 做准備; SMT準備制工具 採購和倉庫準備制造產品所需的物料和組件 QA準備品質稽核所需的文件(ESD稽核,外觀檢查表,扭力矩作業規范等) NPI團隊（測試 工程 分析 品保等部門）依據 產品特性提出培訓需求,在客戶工廠接受相關或同家族產品的培訓和學習,學習回來後內部進行 經驗分享和交流 ENO 2+2 實驗（TRIAL) (1)FPL主導在ENO的FLALI和FINUI工站各選取兩個機台實驗 (2)根據客戶釋放的NPI信息要求,對機台和測試儀器進行設置,制作出相應XML文檔 (3)調試機台正常並將手機板測試PASS(此時SMT貼片已經完成）,測試PASS之目的是驗証治具、機台和儀器可行性,並驗証測試時間是否有異常. (4)開始做2+2的Gage RR,目的是驗証機台的可再 生產性和可重復性. (5)做完Gage RR後將結果發送至客戶確認,客戶認可後生產10PCS 手機送客戶Program team驗証.通過驗証後再根據客戶要求生產批量手機送客戶處確認 NPI流程介紹二 --- NPI 階段 FPL主導召開NPI內部會議，針對2+2 TRIAL過程中出現的問題(包括組裝、SMT、物料等)進行總結和討論,提出相應改善措施,同時決定是否要進行NPI 2,並更新NPI計劃 客戶對FPL更新之NPI計劃進行確認並將結果反饋給FPL NPI計劃確認後開始做NPI, FPL主導新線架設,測試、 FA 、分析和制造等部門協助完成 QA對NPI線ESD 等進行稽核 NPI線架設完成,FPL主導召開NPI會議, 根據客戶要求對產能、MFR進行說明 測試部門根據客戶提供的NPI信息制作相應的XML文檔,將所有測試機台調試OK.在FLALI工站對手機射頻進行誤差補償,在FINUI工站對手機的VISION、KEYPAD、AUDIO和射頻進行校準 校準完畢後開始做整條NPI線Gage RR（在此過中在FLALI 工站對射頻值有問題的機台進行手動補償,在FINUI 工站對VISION、KEYPAD、AUDIO和射頻有問題的機台進行誤差補償.做完Gage RR將其結果發送給客戶確認 客戶對新產品導入廠區整條NPI線Gage RR結果進行確認並將確認結果反饋給FPL 客戶確認後開始試產(LV: line verification),試產一般是產量先達目標產能的30%,到最后3個shift,產量達目標產能的90%.MFR和其它標准按客戶要求執行(在LV階段一般要先生產100 PCS 手機送客戶確認) LV 完成後,完成試產(LV)報告及試產經驗總結(lesson learn)送