第10章 能力需求计划（RPC）的编制.ppt

* * * * * * 在无限能力计划中，由于不考虑能力限制，工作中心的负荷是所有消耗该工作中心的负荷相加，因此，这是一种更加自然的处理能力需求的方式，超负荷状态是一种不可避免的现象。 * * * * (6)调整后的结果 计划需求负荷 总负荷 平均能力 余/欠能力 2 累计余/欠能力 确认需求负荷 5 4 3 1 周 100 50 80 100 25 50 25 100 50 150 75+25 150-50 25+50 180-25 100+50 100 100 100+55 100 WC01能力需求计算 -50 0 -80 0 -50 0 25 0 75 25 -50 0 -105 0 -155 0 -25 0 -80 25 前 后 前 后 调整后，能力还有剩余 小时 时段(日期） 工作中心WC01的平均能力 100 150 1 75 2 180 3 4 5 25 小时 时段(日期） (7)输出 经过上述调整后，将调整结果以图形或报表形式输出。 工作中心WC01的能力 100 150 1 155 2 3 4 5 * * 从工作内容角度来看，CRP起到一个计划转换器的作用，把MRP转换成CRP，实际上，CRP又起到了一个工作延伸扩散器的作用，把有关物料计划管理和控制工作向设备计划管理和控制工作、人力资源计划管理和控制工作方面延伸和扩散，使得整个ERP系统有可能把物料管理、设备管理和人资管理等多种职能工作作为一个整体的系统对待。 MRP是在资源无限的条件下编制的，该计划是否可行，还要进行分析。分析的主要内容是确立是否有足够的物料和生产能力。如果有物料，可是没有足够的生产能力,则无法完成原有的生产指标。反过来，如果有足够的生产能力，但没有必需的物料，生产能力也只好闲置起来停工待料。 * * [A] 生产什么？生产多少？何时生产？(由生产作业计划回答，并且得到计划负荷。这些计划负荷也可以是分时段的) [B] 使用什么工艺路线？工艺路线中包括哪些工作中心？(前面这两个问题可以得到单位负荷耗用能力标准例如使用某个数控加工机床的标准工时定额，再加上计划负荷，即可得到MRP对能力的需求量) [C] 工作中心的可用能力是多少？(这是重要的基础数据) [D] 分时段的能力需求状况如何？(分时段的计划负荷加上单位负荷耗用能力标准可以得到分时段的能力需求状况) * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 第10章 能力需求计划（CRP）的编制 1 能力需求计划（CRP）的概念 2 能力需求计划的分类 3 工作中心能力数据的建立与维护 4 CRP的编制步骤 5 CRP的编制案例 6 CRP的分析及其控制 4 CRP的编制步骤 4.1 计算过程流程图 4.2 工作中心加工物料的负荷计算方法 4.3 计算步骤 4.1 计算过程流程图 MRP数据 工艺路线 工作中心负荷数据 负荷与能力比较 能力数据 工作日历 负荷报告 4 CRP的编制步骤 4.1 计算过程流程图 4.2 工作中心加工物料的负荷计算方法 4.3 计算步骤 4.2 工作中心加工物料的负荷计算方法 负荷=该物料产量×占用该工作中心的标准工时（或台时） 能力－负荷≥0，则满足加工要求，能力富余（或刚好）。 能力－负荷＜0，则不能满足加工要求，能力不足。 4 CRP的编制步骤 4.1 计算过程流程图 4.2 工作中心加工物品的负荷计算方法 4.3 计算步骤 4 .3 CRP的编制步骤（1/5） CRP的编制步骤主要有五步：收集数据、计算负荷、分析负荷情况、能力／负荷调整、确认能力需求计划。 1、收集数据。主要有： 已下达车间订单 MRP计划订单 工作中心能力数据 工艺路线数据 工厂生产日历 其它数据  （1）已下达车间订单 已下达车间订单指已释放或正在加工的订单。定单上表示每种零件的数量、交货期、加工工序、准备时间和加工时间、工作中心号或部门号设备号。 由于已下达车间订单用了工作中心的一部分能力，因此在制定CRP时必须将该因素考虑进去。同时为了CRP的准确性必须根据生产进度进行实时维护已下达车间订单。 （2）MRP计划订单 MRP计划定单来自MRP输出，是通过MRP的运行计算出的产品零、部件的净需求和需求日期。 MRP计划订单是MRP输出的尚未释放的订单。它将占有工作中心的能力。 （3）工作中心能力数据 工作中心能力数据包括每天班次、每班小时数、每班人数、每班设备数、效率、利用率及超额系数等。 （4）工艺路线数据 工艺路线是表达BOM中制造物料的加工与传递顺序的资料。工艺路线描述一个或若干个物料从现行库存状态经过加工到另一个库存状态的过程。工艺路线是能力需求计划运算时的重要信息，主要提供物料加