高含硫气井安全的关键工艺技术研究.pptVIP

课题三高含硫气井安全的关键工艺技术研究研究工作进展汇报汇报人：施太和 课题承担单位：西南石油大学 课题负责人：罗平亚 专题一：井筒完整性及井筒本质安全研究当前的紧迫问题 大量的油套管失效案例分析表明，几乎所有已失效的油套管在设计和施工时都符合当时的设计标准，说明仅按API/ISO或GB/SY标准设计的油套管不能完全保证在服役过程中的完整性。钻井、完井、修井、井下作业的井喷或地下井喷会对人身安全、环境、资源造成重大影响。与地血面管线或设备不同，井喷或地下井喷的控制手段和能力有限。 深层碳酸岩地层，地质结构复杂，地层压力和流体组份难预测准确，井喷不可能绝对完全避免。 技术法规，标准欠完备，需要尽快完备。技术法规，标准是安全生产监督的依据。 井筒完整性管理的内涵 挪威石油工业协会NORSOK D-010标准将井筒完整性定义为：采用有效的技术、管理手段来降低开采风险，保证油气井在成功废弃前的整个开采期间的安全。 本报告建议的井筒完整性管理应包括以下内涵： ① 井筒应保持物理上和功能上的完整性。所谓“物理上”是指无泄漏、无变形、无材料性能退化、无壁厚减薄，“功能上”是指适应开采或井下作业的腐蚀环境、压力及操作。 ② 井筒油管、套管及安全装置始终处于受控状态。可预测不同使用期间能承受的极限载荷和极限服役环境，操作者应控制施工参数在极限条件之内。当不可控制的因素可能导致井筒的某一关键节点失效，可能危及环境与公众安全时应及时补救或有能力安全地封井废弃井眼。  井筒完整性管理的内涵 ③ 建立一体化的技术挡案及信息收集、交接或传递管理体制。许多套管失效是操作者不知道套管或井下结构的技术数据，井下作业损伤套管或使已损伤的套管演变成事故。 ④ 建立具有针对性的失效分析、风险分析机制，将油管、套管、各层环空的完整性管理和设计建立在失效分析、风险分析的基础上。由于完整性管理涉及的外载、套管、水泥环损伤或材料性能退化等很难准确定量计算，因此设计或服役条件要用到风险分析方法。  国外井筒完整性管理的相关标准、法规及作法 一些国家政府的安全机构，国际标准化组织或石油公司推出了井筒完整性管理的相关标准、法规及作法，并在遂步的完善过程中。SPE推荐了井筒完整性管理的相关标准、法规及作法，例如 1）NORSOK D-010, “Well Integrity in Drilling and Well Operations, Revision 3, August 2004” 。 挪威国家石油公司“钻井和井下作业中的井筒完整性”，2004年第三版。 2）API RP 90： “Management of Sustained Casing Pressure on Offshore Wells”。API RP90“海上油气井套管环空带压管理”。其余见p5。 专题一：已开展的专题研究工作 （1）已开展的专题研究工作 编制了井筒完整性管理流程、摸块和支持软件。 ① 基于ISO 10400,11960标准的油套管强度研究 目前正从API 5C3向ISO 10400过渡， ISO 10400所强调的内压/外挤计算方法正是高含硫气井应及时采用的。（完成） ② 基于环境断裂强度的油套管设计（完成，中国缺检测标准和方法）; ③ 硫化氢/二氧化碳气井油套管安全设计方法（完成）； ④ 钻完井及井下作业对油套管及水泥环伤害的控制（正在进行）； ⑤ 集成上述各项研究成果，编制高酸性气井筒完整性设计及安全管理的推荐作法（正在编写标准草案，它将目前分散的技术标准在整个服役过程中的安全管理集成为一个文件，便于执行和监督。待全部文本完成后，再征求意见。 编制了井筒完整性管理流程、摸块和支持软件 编制了井筒完整性管理流程、摸块和支持软件 编制了井筒完整性管理流程、摸块和支持软件 对当前高酸性气井设计一些有争议问题的研究 1. 油套管设计安全系数及设计方法 API和ISO原则上只规定油管和套管的强度和技术性能，对设计安全系数不作规定。设计安全系数及载荷计算方法在很大程度上决定于经验、具体工作环境和风险评估，一般由企业或地区性法规自己去决定。 油管和套管的抗内压、抗挤强度计算方法和标准目前正在转型期，即从API 5C3转变为ISO 10400。ISO 10400提供的抗挤强度比API 5C3计算结果可大到30%以上。按爆裂计算抗内压强度也比API 5C3的高10—