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一通三防—矿井通风 张振菊 二氧化碳(C02) ⑴性质 二氧化碳不助燃，也不能供人呼吸，略带酸臭味。二氧化碳比空气重(与空气的相对密度为1.52)，在风速较小的巷道中，底板附近浓度较大；在风速较大的巷道中，一般能与空气均匀地混合。 ⑵对人体的影响 在新鲜空气中含有微量的二氧化碳对人体是无害的。但当空气中二氧化碳的浓度过高时，也将使空气中的氧浓度相对降低，轻则使人呼吸加快，呼吸量增加，严重时也可能造成人员中毒或窒息。 ⑶二氧化碳的主要来源 煤和有机物的氧化；人员呼吸；碳酸性岩石分解；炸药爆破；煤炭自燃；瓦斯、煤尘爆炸等。此外，有的煤层和岩层中也能长期连续地放出二氧化碳，有的甚至能与煤岩粉一起突然大量喷出，给矿井带来极大的危害。 4。矿井通风系统 矿井通风方法 矿井通风方式 矿井通风网络 矿井通风设施 煤矿安全规程对串联通风的相关规定 采、掘工作面应实行独立通风 同一采区内，同一煤层上下相连的2个同一风路中的采煤工作面、采煤工作面与其相连接的掘进工作面、相邻的2个掘进工作面，布置独立通风有困难时，在制定措施后，可采用串联通风，但串联通风的次数不得超过1次 采区内为构成新区段通风系统的掘进巷道或采煤工作面遇地质构造而重新掘进的巷道，布置独立通风确有困难时，其回风可以串入采煤工作面，但必须制定安全措施，且串联通风的次数不得超过1次；构成独立通风系统后，必须立即改为独立通风。 对于本条规定的串联通风，必须在进入被串联工作面的风流中装设甲烷断电仪，且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%，其他有害气体浓度都应符合本规程第一百条的规定。 对主扇的要求 矿井必须采用机械通风。 主要通风机的安装和使用应符合下列要求： 主要通风机必须安装在地面；装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%。 必须保证主要通风机连续运转。 必须安装2套同等能力的主要通风机装置，其中1套作备用，备用通风机必须能在10min内开动。在建井期间可安装1套通风机和1部备用电动机。生产矿井现有的2套不同能力的主要通风机，在满足生产要求时，可继续使用。 每一个矿井必须有随情况变化的及时填绘的矿井通风系统图。矿井通风系统图上应标明风流方向、风量大小和通风、防火、防尘设施和设备的安装地点，以及火区位置和范围。 矿井通风系统图，按照绘制方法的不同，分为通风系统平面图、通风系统平面示意图和通风系统立体示意图。 4.5 矿井通风系统图 5。矿井漏风 矿井漏风是指在矿井通风中，进入井巷的风流未到达用风地点，而通过通风构筑物的缝、采空区、煤柱裂隙及地表塌陷裂缝等直接渗透到回风井或地面的现象。 产生漏风的条件是有漏风通道且在其两端存在压力差。 内部漏风是指通过井下各种通风设施、采空区、煤柱等的漏风。 外部漏风是指通过地表裂隙或井口通风设施（如井口风门、风硐闸门、反风装置、井口密闭等）等风流由外部直接入风硐及矿井内的漏风。 漏风量是指进入井下的风量在未到达工作面之前沿途漏出或漏入的风量。 有效风量是指独立回风的用风地点实际得到的风量。 矿井有效风量是指井下所有独立回风的用风地点（采掘工作面、硐室以及其他用风巷道等）实际得到的风量之和。 矿井漏风的危害主要 漏风使工作面用风地点风量减小，可引起瓦斯积聚，空气温度升高，气候条件恶化，不仅影响井下工人的劳动效率，而且影响工人的身体健康和矿井安全；矿井漏风的存在，使矿井通风系统复杂化，降低了通风系统的稳定性、可靠性，影响井下风流控制和调节效果；大量漏风的存在造成矿井通风电费的大量浪费，甚至主通风机能力不足；采空区、留有副煤、浮煤的封闭巷道以及被压碎的煤柱等处的漏风，可能促使煤炭自燃发火，而地表塌陷区风量的漏入，会将采空区有害气体带入井下，直接威胁采掘工作面的安全生产。 矿井内部漏风率。矿井总进风量Q进与矿井有效风量Q效之差称为矿井内部漏风量；矿井内部漏风量P漏是指矿井内部漏风量占矿井总进风量Q进的百分比。 矿井外部漏风率。矿井主要通风机的工作风量Q机与矿井总回风Q回之差称为矿井外部漏风量；矿井外部漏风率P外是指矿井外部漏风量占主要通风机工作风量Q机的百分比 矿井有效风量率。矿井有效风量率P效是指矿井有效风量Q效占矿井总进风量Q进的百分比。 《矿井通风质量标准化标准》：矿井有效风量率不得低于85%。 防止漏风措施： ①合理选择矿井通风系统，在拟定矿井通风系统时，注意进、回风巷道之间的距离不宜太近，同时，尽量不要使进、回风反向平行流动。 ②合理确定开拓系统，开采顺序和开采方法 ③及时充填地面塌陷孔洞及裂隙、封闭地面小窑，以减少塌陷区和地表之间的漏风；减少井口数量，对于斜井可多设几道风门并加强工程质量，对于立井应加强井盖的密闭，此外，也应防止反风装置和闸门的