食品包装学_第六章.pptVIP

第六章 食品包装基本技术方法及其设备 第一节 食品包装技术方法及其包装机械概论 食品包装技术指为实现食品包装目的和要求，以及适应食品包装各方面条件而采用的包装方法、机械仪器等各种操作手段及其包装操作遵循的工艺措施、监控手段及保证包装质量的技术措施的总称。 （一）食品包装基本技术和方法 形成一个食品基本的独立包装件的技术和方法。 食品充填技术； 裹包与袋装技术； 灌装技术与方法； 装盒与装箱技术 热成型和热收缩包装技术。 封口贴标和捆扎技术与方法 （二）食品包装专用技术方法 为延长食品保存期和保证食品的质量所采用的技术与方法。 防潮包装技术； 真空与充气包装技术； 封入脱氧剂包装技术； 无菌包装技术； 二、 食品包装机械(food packaging machinery) 1、主传动系统 2、被包食品供送系统 3、包装材料供送系统 4、包装操作执行系统 5、成品输送系统 6、动力传动系统 7、操作控制系统 8、机身支架系统 （二）包装机械的分类 包装机械是指完成全部或部分包装过程的机器。 包装机械一般可分为三大类 1、包装材料及制品加工机械 2、包装印刷机械 3、产品包装机械 按自动化程度：半自动包装机和全自动包装机 按其应用范围：专用型、多用型和通用型包装机 （三）食品包装机械选配的一般原则 满足食品包装工艺要求、保证包装质量和生产效率。 技术先进、性能稳定、通用性好。 符合食品卫生要求和包装的精度要求。 尽可能选用自动控制方式的，提高生产效率。 （四）食品包装生产线 应满足食品包装工艺要求，配套合理，达到要求的生产效率； 生产线紧凑，流程合理； 食品输送方式要符合食品卫生要求； 考虑包装机械的适应性和升级； 包装生产线是食品生产线的一部分。 第二节 食品充填技术及设备（filling） 固体食品的充填 固体食品的流动性对食品充填影响较大 非粘性食品：大米、砂糖、坚果、花生等 半粘性食品：面粉、奶粉、其他粉状食品 粘性食品：挂桨类糕点、果脯蜜饯等 充填计量精度：指装入容器内物料标定重量的误差范围。 充 填 方 法： 一、称重式充填（gravimetric filling) 二、容积式充填（volumetric filling） 三、计数式充填（counting filling） 1.间歇式称量装置 有净重充填法和毛重充填法。 A、净重充填法 充填过程：进料器2把物料从贮料斗1运送到计量斗3中，当计量斗中物料达到规定质量时即通过落料斗5排出，进入包装容器。进料可用旋转进料器、皮带、螺旋推料器或其它方式完成，并用机械秤或电子秤控制称量。 特 点： 由于称量结果不受容器皮重变化的影响，因此称量精度很高，广泛应用于要求高精度计量的自由流动固体物料，如奶粉、咖啡等固体饮品，也可用于那些不适于容积充填法包装的食品，如膨化、油炸食品。 B、毛重充填法 进料器2把物料从贮料斗1运送到料斗3中，进入包装容器，通过容器下面的秤进行计量，当容器中物料达到规定质量时即通过传送带输出。 特 点： 毛重式称量法没有计量斗，将包装容器放在秤上进行充填，达到规定质量时停止进料，故称得的质量为毛重，其计量精度受容器质量变化影响很大，计量精度不高。 但由于食品不经计量斗而直接落入容器中称量，食品物料的黏附现象不会影响计量精度，因此，除可应用于能自由流动的物料外，还适用于有一定黏性物料的计量充填。 2.连续式称量装置 采用电子皮带秤称重，可以从根本上克服杠杆秤发出的信号与供料停机的时间差导致物料的计量误差问题，同时还能大大提高计量速度，适应高速包装机的需要。 充填过程： 物料在皮带输送过程中，连续地流经秤盘。在秤盘上一段（测量距离）皮带上的物料由于视密度变化而发生质量变化。而这一变化通过传感器转化为电量变化，并与给定值进行比较，再经信号放大驱动执行机构，使其控制闸门升降，以调节料层厚度。 为了实现定量包装，在电子皮带秤物料流出端的下方设置一个等速放置的等分格转盘。转盘上各分格在相等的时间内截取一段皮带上的物料（即截取等质量的物料）然后注入包装容器中。可通过控制皮带速度来控制充填量。 电子皮带秤的计量速度为每分钟20-200包，每包计量范围为50-100g，计量精度为±（1.0—1.5）%，适应精度为±0.5g要求的物料包装计量。 计时振动充填法 螺旋充填法 重力—计量筒充填法 真空—计量充填法 1.计时振动充填法 贮料斗1下部连接着一个振动托盘进料器2，进料器按规定的时间振动，将物料直接充填到容器中，计量由振动时间来控制。此法装置结构最简单，但计量精度最低。 2.螺旋充填法 当送料轴2旋转时，贮料斗内搅拌器3将物料拌匀，螺旋轴将物料挤压到要求的密度，每转一圈就能输出一定量的物料，由离合器控制放置圈数即可达到计量之目的。此法可获得较