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浅析脱硫石膏在福建的综合运用 薛 明 （福建川源投资有限公司，福建 福州 ） 摘要：脱硫石膏作为煤燃烧产物，它的综合利用可以带来良好的社会和经济效益。本文介绍了福建省脱硫石膏的分布和运用方向，简介其工艺流程，并提出政府因势利导对脱硫石膏综合进行政策引导的建议。 关键词：脱硫石膏；火电厂；综合利用；福建 0 引言 2011年5月4日，福建省环境保护厅发布2011年第一季度全省环境质量状况的通报，通报指出：全省23个城市中，18个城市出现酸雨，城市数比上年同期减少2个；酸雨频率大于50％的城市有10个，其中泉州和南平等2个城市的酸雨频率为100％。季度pH均值低于5.6的城市有12个，城市数较上年同期减少2个，其中酸度最强的酸雨出现在邵武，其pH值为3.58。酸雨城市的减少主要得益于国家对“两控区”内燃煤电厂烟气脱硫计划的实施。燃煤电厂烟气脱硫项目的实施，必将带来脱硫副产物—脱硫石膏。如何合理利用不断增长的脱硫石膏成为了我国亟待处理的难题。国外脱硫石膏主要领域：水泥、石膏建材、农业。由于我国对脱硫石膏研究起步晚，脱硫石膏的综合利用时间较短，仍有许多方面发展需要进一步研究。 1 脱硫石膏的形成过程及性质 脱硫石膏主要是燃煤发电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫的副产物。在众多烟气脱硫工艺中，湿式石灰石一石膏法以其稳定、高效吸收、价廉、煤种适应范围宽，能较大幅度降低工程造价等优点，而成为世界上应用最成熟、最广泛的脱硫工艺。为了调节和控制水泥的凝结时间，一般需掺入石膏作为缓凝剂脱硫石膏成与天然石膏相似，大量的实践研究均已表明，以脱硫石膏代替天然石膏用于水泥的生产之中，同样可以满足相关的性能指标要求。对于常见的水泥品种，掺入2％～5％的脱硫石膏，均能够调节水泥凝结时间，并且指标符合国家标准要求。不仅如此，脱硫石膏还可以促进水泥中硅酸三钙和硅酸二钙矿物的水化，从而提高水泥的早期强度以及平衡各龄期强度。脱硫石膏中含有部分未反应的CaCO 和部分可溶性K 、Na 盐类，这些杂质的存在可以促进水泥水化，激发水泥混合材或混凝土掺合料活性的充分发挥。　①脱硫石膏中三氧化硫的含量。由于通用硅酸盐水泥国家标准里对水泥做了严格的初凝和终凝及三氧化硫含量的规定，所以要严格把关脱硫石膏三氧化硫含量，保证水泥品质。 ②脱硫石膏中氯离子含量。普通水泥脱硫石膏的添加量在2.5%-5%之间根据实际需要变化，如果脱硫石膏中氯离子含量超过0.1%，就容易造成水泥中氯离子含量超过国家标准的0.06%，对建筑物钢筋造成锈蚀影响。 ③脱硫石膏中附着水含量。福建水泥行业对脱硫石膏的运用一般采取改造下料设备，直接添加未烘干、未成球的脱硫石膏。脱硫石膏附着水含量如果超过15%（福建出产脱硫石膏平均附着水含量在12%左右）就容易造成下料设备堵塞，也会对磨机带来不良影响。 （3）福建水泥行业使用脱硫石膏情况 福建目前主要的水泥企业如福州台泥水泥厂、福建水泥下属水泥企业、福州金牛水泥公司、福建三德水泥建材有限公司等95%以上均采用脱硫石膏代替天然石膏充当水泥的缓凝剂。福建水泥企业每年消耗脱硫石膏约45万吨，约占福建脱硫石膏总量的60%。 3.2石膏砌块行业 （1）石膏砌块工艺流程简介 将脱硫石膏送入以高温热烟为热源的高效回转式烘干机中进行烘干，烘干机根据石膏特性设置专用的扬料板，保证石膏在烘干机中与热烟气充分混合，得到附着水在1%以下的脱硫石膏。烘干后的脱硫石膏进入流化石膏煅烧机，煅烧温度130°--180°，调节温度和压力形成合格的建筑石膏。 计量后的建筑石膏粉通过螺旋输送机送达混合机，水及相关配料通过气动阀靠重力输送到混合机，经过混合机高速搅拌后的混合均匀的石膏料浆倾倒入成型机中，待石膏浆具有一定强度后使用液压刮浆装置刮出上榫口，然后液压顶出成型后的石膏砌块。成型后的石膏砌块通过自然晾晒或人工烘干方式除去水份。 （2）石膏砌块的优点 ①、重量轻，抗震能力强。石膏砌块安装完，墙体重量约为60-100kg/m2,可减轻建筑负荷。石膏砌块墙体属柔性内隔墙、弹性模量小，提高抗震性，可达国家8度抗震设计要求。 ②保温性强。由于石膏内部微孔结构，导热系数只有0.18W/(m.k)，节能率达60%。 ③防火性能好。石膏砌块在高温条件下，只要结晶水没有完全被燃烧，自身温度就会长时间停留在60-160℃。100mm厚石膏砌块的防火时间可达4小时，而且在燃烧时不产生任何煅烧气体和有毒气体，也不挥发任何助燃的物质和烟气，防火安全性明显。 ④温度调节功能。当室内湿度较高时，干燥的石膏砌块能吸附空气中一定量湿气可平衡湿度；若室内湿度下降，石膏砌块会释放一定湿气，使室内湿度上升，保持舒适性。 （3）福建石膏砌块使用脱硫石膏情况 福建目前仅有泉州一家企业生产石膏砌块，年生产空心石膏砌块约为100万平方米，需要使用脱硫石