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沉井施工工艺和方法 作者：佚名 文章来源：中华公路机械网 点击数： 0 更新时间：2007-9-21 18:44:28 沉井施工工艺和方法 3．6 沉井基础3．6．1施工前准备1、?详细调查了解水文地质情况，对沉井下沉所通过的地层地质构造，土层深度，特性，地勘孔位（每个沉井应至少有二个钻孔），以及河道通航，流水，高水位等各项水文资料。2、?清理场地（1）?筑岛沉井在修围堰和筑岛前，应对墩位场地的孤石，杂草，树根，等杂物予以清除，并平整场地，对软硬不均的地表应换土或加固。（2）?浮式沉井在浮运前，对河床标高，冲刷情况进行测定，对倾斜较大的河床面应整平。 3．6．2?沉井制作（砼及钢筋砼沉井制作）1、?筑岛：分无围堰的土岛和有围堰的岛（用砂夹卵石填筑）（1）?土岛：适用于浅水，流速不大的场所，筑岛用料为砂及砾石，其外侧边坡不应陡于1：2。为避免冲刷迎水面应堆码草袋。（2）?围堰筑岛：各种围堰形式详见桩基施工。2、?砼及钢筋砼沉井制作在岸滩式浅水中修造沉井，采用筑岛法施工，在深水中修造沉井，采用浮式沉井施工。（1）?筑岛法施工沉井的制作?筑岛：依据设计图纸和桥位测量基线桩定出筑岛中心桩，整平，填实，筑岛顶面应高出施工水位0.5m以上。?铺设垫木：刃脚下应满铺垫木，一般使用长、短两种垫木相同布置，具体要求见下表：序号?项目?要求1?垫木材料?质量良好的短方木2?垫木铺设方向?刃脚的直线修垂直铺设，圆孤段径向铺设3?垫木下承压应力?应小于岛面允许压应力4?刃脚下和隔墙下垫木应力?应基本上相等5?铺垫次序?应先从各定位垫木开始向两边铺设6?支撑排架下的垫木?应对正排架中心线铺设7?铺垫顶平面最大高差?3cm8?调整垫木高度?不应在垫木下塞石块，木块以免受力不均9?相邻两垫木高差?0.5cm10?垫木间空隙?填沙捣实11?垫木埋入岛面深度?垫木高度的一半垫木铺设数量计算公式n=G/（L*b*[σ]式中[σ]=基底土壤承压力?????? n=垫木根数?????? G=第一节沉井重??? L*b=垫木的长和宽?沉井模板安装：首先精确放出沉井平面大样（弹线）。a．?外侧要刨光，拼接平顺。b．?模板安装顺序为：刃脚斜面及隔墙面模板——井孔模板——绑扎钢筋——主外模——调整各部尺寸—— 全面紧固拉杆，拉箍，支撑等。c．?沉井模板支好后，须复核尺寸，位置，刃脚标高，井壁垂直度，检查模板支撑。d．?支立第二节以上各节模板时，应用圆钢拉杆，环箍加劲牢固，不易支撑于地面上，以防沉井浇筑中下沉造成跑模。?沉井砼灌筑，养护及拆模a．?沉井砼灌注应沿四壁对称均匀进行，避免因高差产生不均匀下沉，每节沉井砼应一次浇完。b．?养护：正常洒水，覆盖。沉井顶面砼凿毛可在砼强度2.5MP时提早进行。c．?拆模：砼达到规定强度后即可拆模，拆模顺序为：井壁外侧面模板及井孔内侧模板——隔墙下支撑及隔墙底模——刃脚斜面下支撑及刃脚斜面模板。拆模的注意事项：--隔墙及刃脚下支撑应对称依次拆模，由中向边进行。--拆模后，下沉抽垫前应将刃脚回填密实，防止不均匀下沉。?沉井接高注意事项a．?接高时底节顶面应高出地面0.5-1.0m，应在下沉偏差允许范围内接高。b．?当沉井底节在偏斜状态时，严禁竖直向上接高，接高时各节的竖向中轴线应与下面的一节重合，外壁应竖直。3．6．3?沉井下沉沉井下沉主要是通过从井孔内挖土，清除刃脚下阻力，依靠自重克服井壁磨擦力下沉。下沉挖土方法有：土质?下沉除土方法?说明砂土?抓土吸泥?若抓土宜用两瓣式抓斗卵石?吸泥，抓土?以直径大于卵石粒径的吸泥机吸泥为好，若抓斗宜选用四瓣式。粘性土?吸泥，抓土?一般需辅以高压射水，冲碎土层风化岩?射水，放炮?碎块可用抓斗或吸泥机取出1）?排水开挖下沉在稳定的土层中，渗水量小于1m3/m2*小时，可采用排水开挖下沉。a.?挖土时先将刃脚内侧的回填土分层挖去，定位承垫处的土最后挖除，一层挖完再挖第二层。b.?土质松软时，在分层挖回填土的过程中，沉井即逐渐下沉，当刃脚下沉至沉井中部土面大体齐平时，即可在中部先向下沉沉40-50cm，再向四周均匀扩挖，再分层挖除刃脚内侧的土台。c.?在坚硬的土层中，可先分段掏空刃脚，随即回填砂砾。即跳槽法开挖，最后挖定位承垫下的土（岩）层。 d.?遇有岩层时，顺序开挖刃脚内侧和外侧，风化岩（或软岩）可用风镐，风铲挖除，硬岩层可以打眼爆破。 2）?不排水开挖下沉?具体要求a.?井内挖土深度，一般根据土质而定，最深不应低于刃脚下2m。b.?尽量加大刃脚对土的压力。c.?通过粉砂，细砂等松软地层时，不宜以降低井内水位而减少浮力的办法，促使沉井下沉。应保持井内水位比井外高1—2m以