第八章 控制爆破.pptVIP

控制爆破专用炸药 光面爆破专用炸药:低猛度、低爆速、低密度和传爆性好的炸药。 塑性和粘性炸药：任意成型 挠性炸药：水下切割、控爆强化金属、爆炸成型与焊接。 静态破碎剂： 高效无声破碎剂 起爆法 电磁雷管起爆 遥控起爆 电磁波遥控起爆 超声波起爆 控制爆破技术原理 地下控制爆破 能量平衡原理 最小抵抗原理 缓冲作用原理 炮孔间爆破成缝原理 地面控制爆破原理 化整为零分散爆破原理 失稳破坏原理 防护原理 建筑物爆破拆除 原地坍塌 定向倒塌 折叠倒塌 爆破技术设计 爆破参数的选择 单孔药量的计算 单位耗药量的校核 爆破安全验算 爆破施工设计 炮孔布置、深度、方向，药包位置，装药结构，起爆网路设计与连接，爆破警戒与防护 第九章　控制爆破技术 第一节　预裂爆破 一、预裂爆破定义 定义 　　是在设计开挖的轮廓线上进行钻孔，少装药的爆破，并在主爆孔起爆前起爆，形成一定预裂缝的爆破。 质量标准 　　予裂宽度，不小于1cm；不平度不大于150mm； 　　降震率40~60%；孔痕率50~80%，硬岩要求较高。 §9-1 预裂爆破 §9-1 预裂爆破 预裂爆破参数 二、预裂爆破参数 　　爆破机理同光面爆破 （1）孔径d 　　水工一般用中深孔。孔径60~70mm。露天矿由使用的钻机确定，Ф150、Ф170较好，Ф200也可用。 （2）不耦合系数K 　　K=1.2~2.5，与光爆时类似。 　　表10-6中，K=1.2~1.3。 §9-1 预裂爆破 （3）线装药密度Δ（kg/m）： 1） Δ-与孔径d的关系： -即不破坏孔壁。 　　Δ-线装药密度g/m，-岩石极限抗压强度 （适用范围10～150MPa） 　　γ-予裂孔半径mm，适用范围：γ=46～170mm。 §9-1 预裂爆破 2）Δ与孔距a的关系 　　即保证贯穿成缝。 　　a－孔间距 cm，适用范围a=40～130cm。 §9-1 预裂爆破 （4）孔距 　　a=（10～14）d，硬岩取大值。a 、d、Δ关系见表10-5，10-6。 （5）孔深 　　一般可与主爆炮孔同深，布置见图10-16，有时预裂孔也可稍超深。 §9-1 预裂爆破 三、预裂爆破施工 预裂爆破施工 　　（1）预裂孔在主爆孔前ΔT=50～100ms起爆，一般不分次爆，否则岩土水分会充填予裂缝，影响降震效果（对露天）。 　　（2）凿岩施工对台阶 　　钻孔要求垂直于钻孔平面，偏差不大于20cm，平面内偏差不大于15cm。 §9-1 预裂爆破 　　（3）装药施工 　　可用细长药卷，全长敷设导爆索，也可用轴向间隔加导爆索，堵塞长度为(12～20)d 。 §9-1 预裂爆破 §9-2 控制爆破 §9-2 控制爆破 第三节 爆破安全与危害 （1） 开眼时必须使针头落在实岩上，如有浮矸，应处理好后再开眼。 （2） 不允许在残眼内继续钻眼。 （3） 开眼时给风阀门不要突然开大，待钻进一段后，再开大风门。 （4） 为避免断钎伤人，推进凿岩机不要用力过猛，更不要横向用力；凿岩时钻工应站稳，应随时提防突然断钎。 （5） 一定要注意把胶皮风管与风钻接牢，以防脱落伤人。 （6） 缺水或停水时，应立即停止钻眼。 （7） 工作面全部炮眼钻完后，要把凿岩机具清理好，并撤至规定的存放地点。 1．钻眼安全注意事项 （1） 装药前应检查顶板情况，撤出设备与机具，并切断除照明以外的一切设备的电源。照明灯及导线也应撤离工作面一定距离。 （2） 放炮母线要妥善地挂在巷道的侧帮上，并且要和金属物体、电缆、电线离开一定距离；装药前要试一下放炮母线是否导通。 （3） 在规定的安全地点装配引药（起用药卷）。 （4） 检查工作面20m范围内瓦斯含量，并按《煤炭安全规程》有关规定处理。 （5） 装药时要细心地将药卷送到眼底，防止擦破药卷，装错雷管段号，拉断脚线。有水的炮眼，尤其是底眼，必须使用防水药卷或给药卷加防水套，以免受潮拒爆。 （6） 装药、联线后应由放炮员与班、组长进行技术检查，做好放炮前的安全布置。 （7） 放炮后要等工作面通风散烟后，放炮员率先进入工作面，检查认为安全后方能进行其他工作。 （8） 发现瞎炮应及时处理。如瞎炮是由联线不良或错联所造成，则可重新联线补爆；如不能补爆，则应在距原炮眼0.3 m外钻一个平行的炮眼，重新装药放炮。 2．爆破安全注意事项 * *