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布袋桩的施工简介 布袋桩是先用钻孔机在桩位竖直地钻出一个柱状孔，一般孔径为300mm，然后把装好注浆管的布袋放到柱状孔里，接着往布袋里注水泥浆。注浆压力可达到2Mpa.等水泥浆的强度达到一定时，整个桩就形成了一个柱体。桩与桩之间在注浆时的强大涨力下，能够很好地夹在一起，从而达到止水，止流沙的效果。 1、布袋桩的施工工艺： 2、布袋桩的施工工艺流程图 A、钻桩孔：在设定桩位钻孔，孔径300mm。钻孔时慢档钻进，保证桩孔垂直度，最大偏差不超过1％。 B、制作管袋：根据预定桩深裁好布袋（布袋长＝桩长＋0.6m），穿入第一节注浆管，将布袋下端扎紧，防止注浆时袋底跑浆。 C、沉管袋：将套好第一节浆管的布袋插入桩孔中，并逐节接注浆管直至桩底，将袋口扎好。 D、配制浆液：配制水灰比为0.45-0.55的水泥砂浆，其中砂为20％，水泥为80％（重量比）。 E、注浆：将注浆泵的送浆软管套入布袋注浆管的顶端进行注浆，初始压力为0.5-0.8MPa，当浆液充满布袋后立即进行扩压注浆，压力增至1.0-1.2 MPa。当压力表读数突然升高时，马上关闭止回阀，脱离送浆软管，用管塞封闭住注浆管，防止浆液上冒。 3、质量保证措施： A、钻孔质保措施 a、钻孔角度控制在1%的误差范围之内。 b、钻孔施工记录应详细、完整，对地层情况等数据以及钻孔难易等情况，详细说明。 B、注浆质保措施 a、注浆材料应根据设计要求、钻孔资料情况确定，采用合适类型的浆液配比。 b、配制浆液所用的水不应含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物质，不应使用污水。 c、浆液应搅拌均匀，搅拌时间在3~5min以上，严格按照设计施工要求进行浆液配制，随搅随用，并应在初凝前用完。 d、浆液使用前采取过滤措施，清除其中的粗颗粒，以免堵塞注浆管道，影响注浆进度与效果。 e、注浆过程中应遵循“先稀后浓，慢速均匀”原则进行，以免过早造成对细微孔隙通道的堵塞，影响注浆施工的整体效果。 f、注浆泵的压力应符合设计要求，并应考虑输浆过程中管路损失对注浆压力的影响，确保足够的压力，如注浆量偏小，则可适当提高注浆压力。 g、注浆速度可根据浆液离析情况及注浆施工时吸浆量具体控制。 4、主要施工机械设备 序号 设备类型 型号 数量 1 工程地质钻机 XY-100 4台套 2 注浆泵 BW－150 2台套 3 搅拌机 自制 2台 4 高压管线及配件 足量 钻机就位 定桩位 钻孔 泌水 注浆 沉管钻 钻机移位 挖浆池 制作管袋 配制浆液 增压注浆 封管 成桩 管加工 袋加工 水泥 细砂