罗平县文化活动中心工程高压旋喷专项方案.docVIP

PAGE10 / NUMPAGES10 罗平县文化活动中心工程 高压旋喷注浆技术 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 编制日期：二零一零年元月二十六日 工程概况 工程名称:罗平县文化活动中心工程 工程地点：罗平县南片区 基础及结构型式：本工程共5栋单体建筑，每栋均为框架结构，层数1～3层；基础均为人工挖孔灌注桩、柱下独立承台基础。 编制说明 本工程共有人工挖孔灌注桩210颗，现已成孔并浇筑的桩芯的有141颗，剩余的69颗。本工程地基为非常典型的喀斯特地区溶岩地貌，溶洞、裂隙、夹缝等恶劣岩层地质比较发育，而设计要求的持力层为中风化灰岩层，加之地下水涌水量特别大，挖孔桩人工成孔施工难度很大。剩余的69颗桩成孔施工至地下水较大时人工基本无法进行成孔施工。将情况向设计院及建设方反应协商后，根据设计要求采用高压旋喷施工工艺对此69颗桩的桩底地基进行加强处理，使持力层达到设计要求的承载力。 由于此69颗桩已由人工平均成孔13～14米，钻杆的套管安装以及喷浆时寻找钻孔非常困难，使得引孔速度太慢；为加快钻孔速度，保证春节前完成桩芯砼浇筑任务，根据之前的类似工程的处理方法，征得设计同意后，采用先浇筑已成孔段桩芯砼，浇筑前用Ф110的PVC管预埋三个孔至桩底，待桩芯砼浇筑后，钻杆从三个预留孔内探入桩底进行引孔、注浆施工，以保证钻杆稳定，加快引孔速度，从而很大程度上加快整个地基处理的施工进度。另外以此方法施工可对高压注浆时的返浆情况进行直接观测，利于溶洞充填及提高施工质量。 编制依据 本工程相关的设计要求及《旋喷桩处理方案》图纸要求； 《钻探施工操作规程》； 《水电工程钻探施工规程》； 《高压旋喷注浆操作规程》； 施工准备 原材料的检测及进场储存 施工用水为自来水，符合饮用水标准；施工所用水泥标号为32.5硅酸盐水泥，水泥进场后必须进行检测，合格后方可用于工程施工。水泥进场后储存必须覆盖一层毡布对其进行严密遮盖，防止淋雨或受潮。 机械设备 本项施工拟采用如下机械设备： 设备名称型号数量/台造孔钻机XY—1004旋喷钻机XPE—502高压注浆泵ZJB/BP—452高速搅拌机自制1低速搅拌机自制1电焊机1清水泵2污水泵2配电柜1变频柜2以上机械设备进场后，必须对其进行相应调试、检验，保证设备处于良好工作状态，使其能正常进行施工作业。 先将已人工成孔部份的桩芯砼浇筑完毕，养护两天后即可进行高压旋喷施工。作为预留孔的PVC管用铁丝挷扎固定在桩身钢筋笼上，预埋时必须保证其垂直度小于孔深的5/1000。进行桩芯砼浇筑前于孔底倒入0.03～0.05m3的碎石，可有效保证人工挖孔桩桩底与旋喷桩的紧密连续性。 施工工艺 本项施工采用单管旋喷法，施工工艺流程为： 施工准备→桩身砼浇筑→机具就位→钻孔至设计要求深度→旋喷开始→提升旋喷注浆→旋喷结束成桩。 施工参数：液喷嘴直径2.8mm（一个），喷压力20Mpa，注浆管直径42mm，钻头旋转速度25r/min，钻头提升速度26cm/min，浆液流量57L/min? 施工方法 2.1场地平整：先进行场地平整，使桩孔周围场地方便于设备安放，保证机械设备移动道路畅通。场地高低起伏较大的地方用装载机推平压紧。 2.2机具就位：人力缓慢移动至施工部位，由专人指挥，用水平尺和定位测锤校准桩机，使桩机水平，导向架和钻杆应与地面垂直，倾斜率小于1.5%。对不符合垂直度要求的钻杆进行调整，直到钻杆的垂直度达到要求。 2.3启动钻机顺原桩芯砼浇筑时的预留孔边旋转边钻进，至设计标高后停止钻进。第一个钻孔作为勘查钻孔，钻查深度至基岩后探明完整基岩的厚度不得小于3m。探明需处理的深度后，插入旋喷管至钻孔底部，开始高压旋喷注浆。每颗人工挖孔桩的第一个钻孔探明地层情况后，后面的钻孔只需钻至完整基岩面即可开始高压旋喷注浆。 2.4浆液配置 高压旋喷的浆液，采用P·Ｃ32.5硅酸盐水泥，水泥浆液配制严格按图纸设计要求控制为水灰比为1：1～1.2。搅拌灰浆时，先加水，然后加水泥，每次灰浆搅拌时间不得少于2分钟，水泥浆应在使用前一小时制备，浆液在灰浆搅拌机中要不断搅拌，直至喷浆前。喷浆时，水泥浆从灰浆搅拌机倒入集料斗时，经过滤筛，把水泥硬块剔出。水泥浆通过胶管送到旋转振动钻机的喷管内，最后射出。 2.5喷射注浆 在插入旋喷管前先检查高压设备和管路系统，设备的压力和排量必须满足设计要求。各部位密封圈必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物，并做高压水射水试验，合格后方可喷射浆液。 旋喷作业系统的各项工艺参数都必须按照预先设定的要求加以控制，并随时做好关于旋喷时间、用浆量，冒浆情况、压