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科技兵团工业不断发展的助推器 　　近年来，兵团以“创新、产业化和能力建设”为重点，优先发展有利于提升兵团支柱产业技术水平的科学技术，有力地促进了兵团经济建设和社会发展。尤其在工业科技方面，天业的循环经济模式，天富的高科技开发等都为兵团推进新型工业化积累了相当宝贵的经验。 　　“十五”期间，兵团科技进步对工业的贡献率达36％。2008年，兵团继续增加工业科技的投入，共投入1291万元，占当年科技总经费的33.4％，与2005年相比增长幅度达235％。科技，已成为兵团工业不断发展的助推器。 　　 　　循环带动发展 　　 　　循环经济是一种物尽其用的经济发展模式，它强调资源的再使用和再循环。实行循环经济是保障工业企业可持续发展的客观需要。 　　为落实温家宝总理视察天业时提出的：努力做好石河子循环经济试点，最终为农业服务的要求。新疆天业集团把循环经济贯穿于企业发展的全过程，循环经济为企业创造了广阔的发展空间，赢得了良好的经济效益，同时为我国循环经济发展提供了新的模式选择。 　　新疆天业集团公司董事长郭庆人知道，科技是天业立于不败之地的唯一根基。随着技术水平一年年地提高，国际市场原材料价格激烈上涨，天业必须进一步严格控制成本。 　　郭庆人曾在接受记者采访时提到，从2004年他就把“零排放”作为奋斗目标，开始规划和建设生态循环节能为主的工业循环节能企业，并把它作为建设循环型经济的重要举措。 　　天业产业链激活了三大循环，而三个循环系统中，水是核心、节约是主体，对资源的重复高效利用，节约资源，改善脆弱的生态环境的理念和做法，体现了企业对社会、对子孙后代负责任的态度。 　　首先是产业链的循环。目前天业拥有的电力、化工、塑料制品节水器材加工、食品加工和商贸五大行业，通过煤电化工一体化，实现从煤炭、石灰石、原盐矿产资源到化工产品的转化，从化工产品到节水器材，由节水器材到高效农业，高效农业到食品加工，再到进出口贸易的有机循环，各行业良性互动，产、出匹配，且环环相扣，首尾相连，使各行业实现低成本高效生产，实现了企业效益的最大化。 ??　据测算：天业北泉化工园区自备电厂发电成本仅为0.13元，度，聚氯乙烯生产成本比同类生产企业每吨低2400元左右，仅20万吨聚氯乙烯树脂单个装置，就可新增20亿元的产值。 　　第二个循环是资源的循环利用和变废为宝。这一循环是将天业所属企业所需的矿产资源和食品原料等，通过科技手段，信息化技术和国内及世界上领先的设备，将资源和原料反复使用两到三次，并将各企业生产过程中产生的粉尘，废渣，废气甚至使用过的滴灌带全部回收，把再生的资源送到相关企业或上一级工序进行再利用，新增产量和效益。 　　各企业排放的所有废渣，全部低价卖给天业水泥厂，废物利用后生产高标号水泥，供给天业泰安建筑公司，促进建筑和房地产业发展的同时，还可参与第一循环的基础设施建设。粉尘、废渣和废气全部回收利用后，实现了天业工业的清洁生产，放空尾气和粉尘排放经环保部门实测，仅为国家排放标准的1／3，远远低于国家规定的环评标准。而且资源和原料的重复利用，再生资源的利用和废弃物变废为宝，可直接产生2亿元的经济效益，占公司利润总额的50％以上。 　　以石灰石、盐和煤生产聚氯乙烯的传统工艺会对环境产生极大影响，有人称之为夕阳产业。于是，天业联合清华大学、浙江大学等国内著名高校，共同开展科技攻关，研发的新型电石法生产聚氯乙烯工艺，很好地解决了原工艺对环境的负面影响问题，并通过废渣生产优质水泥，实现了固体废物零排放。天业研制的青色砖块原料一不用黏土，二不用石料，全是各个产业链生产过程中的废炉渣、电石渣、粉煤灰、硫酸钙渣等工业废渣，采用世界最前卫的制砖工艺，制成粉煤灰蒸压砖。 　　在废气处理方面，天业已经建成了国内规模最大的变压吸附氯乙烯尾气回收装置，将尾气中的氯乙烯、乙炔排放量降至30PPm和100PPm以下；针对尾气中的氢气资源，开发出变压吸附氢气回收装置，300方，小时的回收装置已经建成投产。 　　在废水处理上，天业采用“高活性微生物和微生物活化技术”，将该技术成功运用于PVC聚合离心母液废水循环再利用，在国内外尚属首例，废水治理效果达到世界先进水平。据测算，运用该技术，每年可减少废水排放285万立方米，每年减少COD排放1710吨。由于降低了处理费用，每年节约水费开支427.5万元，节省排污费用199.5万元。 　　天业人做到了自主研创新工艺、新技术、新设备，他们把企业生产过程中排放的废渣、废气、废水全部利用，变废为宝，不让它们溜出厂门一步，污染环境半分。 　　第三个循环是水的循环。天业集团公司在发展进程中，一直致力于农业节水器材的开发与研究，通过推广天业大田膜下滴灌技术和设备，最大限度地节约用水，把水视为生命之源倍加珍惜。发展化工产业