2010年品质 考核总结.pptVIP

2010年品质科+考核总结 在繁忙的工作中时光飞逝，转眼间已经跨入了新的一年。在忙碌而充实的工作中本部门的全体员工也得到了成长和进步。2010年是品质部工作任务最重的一年，这一年中品质管理整体工作向前踏进了一大步，在体系完善、过程控制、监测管理等多方面的工作都建立了标准，树立了很好的开端，也取得了不错的成绩，同时也存在一些问题。2011年在取得成绩的同时进一步提高。 目录 1.客户品质异常统计 2.客户品质要求等级分析 3.品质部质量反馈单统计 4.品质部质量异常分析 5.干部考核内容 6.2010年度工作优秀之处检验分享 7.2010年度工作中存在的问题及原因分析 8.2011年部门工作计划 9.2011年度自身素质提升 1 .客户品质异常统计 客诉所占比例 2.客户品质要求等级分析 3.品质部质量反馈单统计 4.品质部质量异常分析 5.干部考核内容 6.2010年度工作优秀之处检验分享 1.分客户建立健全《检验标准书》、《作业指导书》、《客户相关图纸》、《成型工艺表》 2.进一步完善客签样 3.建立视觉样品 7.2010年度工作中存在的问题及原因分析 制造部 存在的问题 制造部外协，各生产加工段，品质管控不到位 原因分析 品保部改善对策： 注塑部 存在的问题 异常问题出现，未能及时处理 原因分析 品保部改善对策： 8.2011年部门工作计划 1.建立目视化管理 2.由品质检验转为品质控制 3.分客户建立检测标准 4.每月对制造部，注塑部进行品质月度总结 5.每月对员工进行品质、模具、注塑知识培训，共同提高 6.加强供应商品质管理 9.2011年度自身素质提升 务实、自律、好学、亲和 干部素养 * 常州市百斯福模塑有限公司 * 常州市百斯福模塑有限公司 * * * * 品保部 李进 4 7 9 18 11 0 0 0 0 3 1 3 客诉次数 122 89 82 63 107 169 110 100 112 112 43 100 送货次数 12月 11月 10月 9月 8月 7月 6月 5月 4月 3月 2月 1月 月份 清点出格力博在我司的产品，将尺寸不符列出，不影响使用的情况下，要求改图纸 尺寸与图纸不符 毛边大，通知模房修模，作业员修毛边 产品毛边未修干净 格力博 改善对策 异常内容 客户名称 客户投诉异常内容与改善对策 2 3 20 12月 30 32 191 合计 4 1 23 11月 4 2 20 10月 3 2 20 9月 4 6 17 8月 5 4 16 7月 0　 5 6 6月 2 0　 11 5月 2 3 17 4月 2 3 17 3月 0　 1 8 2月 2 2 16 1月 外协 采购部 注塑部 月份 质量反馈单汇总表 产品需冷却后装袋 盒盖内产品在未冷却的情况下装袋 产品变形 严格执行烘料时间，烘料温度，料的存放 料未烘干 产品表面水花 调机改善 工艺不稳定 产品表面起泡 注塑与制造沟通，模具油污需擦拭干净 模具顶针处油未清洗干净 脏污 安排在合适的机台生产 2.机台锁模力不够 2.生产完成后下机修模 1.生产时将需要 修的位置画出，员工修毛边 1.顶针与模具长时间摩擦磨损 毛边 对策 原因分析 异常现象 注塑部异常原因与改善对策 ? ? ? 96.2 100.1 88.3 89 92.6 99.6 101.2 80.4 82.7 85.4 100 合计 0 0 -11.7 -5 -7.4 -0.4 -3.8 -12.6 -7.3 2 10 各类目标考核 4.2 -1.9 0 0 0 0 -4 0 -2 -5.6 10 设备检查 10 25 10 10 10 10 10 10 10 10 10 合理化建议 17 20 15 14 20 20 20 14 12 20 20 品质控制 18 20 20 20 20 20 30 20 20 20 10 安全事故 20 10 10 10 10 10 20 20 20 12 10 执行力 7 7 15 10 10 10 9 9 10 7 10 9S检查 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 晨会与培训 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 违纪违规 12月 11月 10月 9月 8月 7月 6月 5月 4月 3月 分值 2010 年 月 份 考 核 得 分 考核内容 制造部品质管 控不到位 外发供应商 品质意识不强 品保人力 不够 各加工站没 有形成自检 质量问题没有 立即上报 制造部品质 管理改善措施 制作外发看板 对回厂零件立刻 检测 制造单位工件制作 完成后先自检，组长签字 在制造部设置品质工程师 对外发回厂、生产现场进行 跟踪，抽检 质量异常及时上报 填写《质量反馈单》 隐