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防错模块建立的目标Module Objectives Upon completion of this module, you should be able to: Explain what error proofing is Avoid errors that cause defects 什么是“防错”?What Is Error Proofing? Eliminating defects before they occur wherever possible Detecting errors as they occur to prevent bad parts from being passed on 为什么需要“防错”Why Error Proof? Standardize operational procedures / sequences Signal or stop processes when defects are created Eliminate choices (human error) “防错”能为我带来什么好处？What’s in it for me? Cause of error is eliminated Errors are not repeated defects are not passed on Quality is built in to the process Eliminate choices (human error) 过去的做法Old Paradigm An operation is performed A defect occurs The defect is discovered 现在的做法New Paradigm 缺陷在产生前即被杜绝或是在传递至下道工序前就被发现。 何为“过失”Definition of an Error 与已制定的工艺有偏差 所有缺陷都是由过失造成 并不是所有过失都会造成缺陷 常见的过失Common Errors 不正确地加工 安装工件 包容有缺陷的零件 错误的工件 缺少调节、测量 设备故障 工具、夹具、刀具准备不足 缺陷的定义Definition of a Defect 不符合规范 不符合顾客的期望 常见缺陷的种类Common Defect Categories 常见缺陷的种类Common Defect Categories 零件被损 零件颠倒 零件搭配错误 零件配合不重合 等等 检验失效 错误的零件 错误的尺寸 不能装配 红色标记Red Flag 在制造过程中容易产生错误的地方需要标注红色记号 使用红色标记来提示进行检测并防止将来产生错误 需使用红色标记的情况Red Flag Conditions (12) 调整 工具更换不恰当 尺寸 / 规格/ 临界状况 零件数目多 / 混合摆放 步骤复杂 小产量产品 需使用红色标记的情况（续）Red Flag Conditions(continued) 缺乏标准 对称 / 非对称 快速循环 高产量 环境条件 人为过失 调整Adjustments 主观意识 - “基本正确” 记忆 改变工具Tool Changes 磨损的或破损的工具（常被忽视） 工具调整不当 使用错误的工具 尺寸、规格、临界状态Dimensions / Specifications / Critical Conditions 高度，宽度，长度，深度 温度 压力 速度 张力 零件数目多、混合摆放Many Parts / Mixed Parts 容易漏装 容易混淆 步骤复杂Multiple Steps 遗忘某个步骤 操作顺序错误 无谓地重复 小产量产品－也许会遗忘Infrequent Production - May Forget 规格 程序 技术或方法 学过的课程 低效或没有标准Ineffective or NO Standards 变更 人为过失 需要可预计的及可靠的结果 对称Symmetry 镜像 A件与B件相同 只对B件进行加工 无法避免的错误 非对称Asymmetry 零件，工具或夹具的背面看起来一样，但实际却不一样 快速循环Rapid Repetition 当手工作业时，人为过失是一个因素 当使用机械作业时，在工位上错误也许会在未被察觉时传递出去 环境条件Environmental Conditions 照明 通风 油渍，闪光及碎屑 现场清洁 人为过失Human Error 所有人都会犯错 我们受以下因素限制: 视力 听力 重复的能力 不要因人为过失而责备Don’t Blame (For Human Error) 大部分员工都不是故意犯错 改变环境以减少人为过失－－把它设