试讲教案—钻孔加工实训.docVIP

钻孔加工实训 授课人：学习者学习者在学习本节课之前已初步了解了FANUC 0i-MC钻孔循环指令（G73/G81/G83）进行孔加工的方法。 2.会使用G01、G00预钻工艺孔或少量孔的使用方法。 3.在实际应用中，具有一定分析和加工孔的能力。 实训重点和难点 钻孔授课方法讲授法、范例法、练习法1课时（4分钟）导入同学们，我们在中怎样才能很快的呢？这节课我们就来学习怎样用。FANUC 0i-MC孔加工固定循环 ⑴ 固定循环概述 应用孔加工固定循环功能，使得其它孔加工方法需要几个程序段完成的动作能在一个程序段内完成。表1列出了其中一些孔加工的固定循环。一般地，一个孔加工固定循环完成以下6步操作(见图1)： ①X、Y 轴快速定位 ②Z轴快速定位到R点 ③孔加工 ④孔底动作 ⑤Z轴返回R点 ⑥Z轴快速返回初始点 表1 孔加工固定循环 G代码 加工运动 （Z轴负向） 孔底动作 返回运动 （Z轴正向） 应用 G73 分次，切削进给 － 快速定位进给 高速深孔钻削 G80 － － － 取消固定循环 G81 切削进给 － 快速定位进给 普通钻削循环 G83 分次，切削进给 － 快速定位进给 深孔钻削循环 图1 固定循环动作顺序 对孔加工固定循环指令的执行，有影响的指令主要有G90/G91和G98/G99指令。图2和图3分别示意了G90/G91及 G98/G99对孔加工固定循环指令的影响。 图2 沿着钻孔轴的移动距离对G90和G91 图3返回点平面（G98/G99） 在(G81, G73, G83) 后面，给出孔加工参数，格式 如下： G(G81, G73, G83)X___ Y___ Z___ R___ Q___ P___ F___ K___； X___ Y___：以绝对值方式或增量值方式指定被加工孔的位置，刀具向被加工孔运动的轨迹和速度与G00 的相同。 Z___：在绝对值方式下指定沿Z轴方向孔底的位置，增量值方式下指定从R点到孔底的距离。 R___：在绝对值方式下指定沿Z轴方向R点的位置，增量值方式下指定从初始点到R点的距离。 Q___：用于指定深孔钻循环G73和G83中的每次进刀量。 P___：用于孔底动作有暂停的固定循环中指定暂停时间，单位为秒。 F___：用于指定固定循环中的切削进给速率，在固定循环中，从初始点到R点及从R点到初始点的运动以快速进给的速度进行，从R点到Z点的运动以F指定的切削进给速度进行，而从Z点返回R点的运动则根据固定循环的不同可能以F指定的速率或快速进给速率进行。 K___：指定固定循环在当前定位点的重复次数，如果不指令K，NC认为K=1，如果指令K0，则固定循环在当前点不执行。 ⑶举例： 以图4作为钻孔实例，采用Φ10mm钻头钻通孔。 图4 钻孔实例 普通钻削循环（G81） G81后面，给出孔加工参数，格式如下： G81 X___ Y___ Z___ R___ P___ F___ K___； G81是最简单的固定循环，它的执行过程为：X、Y定位，Z轴快进到R点，以F速度进给到Z点，快速返回初始点(G98)或R点(G99)，没有孔底动作。 G 81钻孔循环编程举例，程序如下：（略） 高速深孔钻削（G73） 在G73后面，给出孔加工参数，格式如下： G73 X___ Y___ Z___ R___ Q___ P___ F___ K___； 在高速深孔钻削循环中，从R点到Z点的进给是分段完成的，每段切削进给完成后Z轴向上抬起一段距离，然后再进行下一段的切削进给，Z轴每次向上抬起的距离为d，由531＃参数给定，每次进给的深度由孔加工参数Q给定。该固定循环主要用于径深比小的孔加工，每段切削进给完毕后Z轴抬起的动作起到了断屑的作用。 G73钻孔循环编程举例，程序如下：（略） 深孔钻削循环（G83） 在G83后面，给出孔加工参数，格式如下： G83 X___ Y___ Z___ R___ Q___ P___ F___ K___； 和G73指令相似，G83指令下从R点到Z点的进给也分段完成，和G73指令不同的是，每段进给完成后，Z轴返回的是R点，然后以快速进给速率运动到距离下一段进给起点上方d的位置开始下一段进给运动。 每段进给的距离由孔加工参数Q给定，Q始终为正值，d的值由532＃机床参数给定。G83钻孔循环编程举例，程序如下：（略） 安全注意事项 1．使用钻头钻孔的时候一定要重新对工件坐标系Z轴的值。 2．对刀时要注意自身的安全，刀具在移动过程中不能府下身子或低头观看。 3．检验工件坐标值时，严禁钻头在工件正上方时检验Z零点值。 作业 加工图5所示的零件。 图5 评估（批改作业） 3