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第86章单相多相合金的结晶.ppt

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第86章单相多相合金的结晶

* 如果领先相的固—液界面是各向异性的,第二相只能将其慢生长面包围住,而其快生长面仍能突破晕圈的包围并与熔体相接触,则晕圈是不完整的。这时两相仍能组成共同的生长界面而以共生方式进行偶合结晶。灰铸铁中的片状石墨与奥氏体的共生生长则属此类。 第32页/共54页 * 二、 共晶组织的形成机理 (一) 非小晶面 — 非小晶面 共生共晶的形成 (二) 非小晶面 — 小晶面 共晶合金的结晶 第33页/共54页 * (一)非小晶面—非小晶面 共生共晶的形成 层片状共晶组织的形核及长大 棒状共晶生长 第34页/共54页 * 层片状共晶组织的形核及长大 层片状共晶组织是最常见的一类非小晶面一非小晶面共生共晶组织。现以球状共晶团为例,讨论层片状共晶组织的形成过程。 1、层片状共晶生核过程及“搭桥”方式 2、共生过程的协同生长 3、片层距的调整 4、胞状、树枝状共晶的形成 第35页/共54页 * “搭桥”方式:领先相表面一旦出现第二相,则可通过这种彼此依附、交替生长的方式产生新的层片来构成所需的共生界面,而不需要每个层片重新生核。 层片状共晶的两种形核、长大方式示意图。 第36页/共54页 * 搭桥式生核方式 彼此依附、交替生长的方式 第37页/共54页 * 共晶团的形成 第38页/共54页 * 第39页/共54页 * 共晶团的形成 领先相富A组元的α固溶体小球析出 界面前沿B组元原子的不断富集 β 相固溶体在α相球面上的析出 向前方及侧面的熔体中排出A组元原子 α相依附于β相的侧面长出分枝 β相沿着α相的球面与侧面迅速铺展 交替进行…… 形成具有两相沿着径向并排生长的球形共生界面双相核心 第40页/共54页 * 2、共生过程的协同生长 非小晶面向前生长不取决于晶体的性质,只取决于热流方向及原子扩散。 共生协同生长:两相各向其界面前沿排出另一组元的原子,由于α相前沿富B,而β相前沿富A,扩散速度正比于溶质的浓度梯度,因此横向扩散速度比纵向大的多。共晶两相通过横向扩散不断排走界面前沿积累的溶质,且又互相提供生长所需的组元,彼此合作,齐头并进地快速向前生长。 第41页/共54页 * 3、片层距的调整 →此处B原子聚集而浓度升高 → α相在此处推进的速度加快 → 形成凹坑 → B原子扩散越发困难 → 新的β相片层则在此处形成, 凝固速度越快,相应的片层距就会越小。 α相片层中心处B原子扩散比α-β交界要困难得多 α β 第42页/共54页 * 4、胞状、树枝状共晶的形成 (第三组元的影响) A、B两相每相排出第三组元的原子 无法横向扩散,只能向液体内部扩散 形成富集层(达到几百个层片厚度数量级) 在适当的工艺条件下 (如GL较小、R较大时),界面前方液体产生成分过冷 导致界面形态的改变,形成胞状界面 当第三组元浓度较大,或在更大的凝固速度下,成分过冷进一步扩大,胞状共晶将发展为树枝状共晶组织,甚至还会导致共晶合金自外生生长到内生生长的转变。 第43页/共54页 * 棒状共晶生长 形成棒状共晶的一般条件: 如果一相的体积分数小于1/π 时,该相将以棒状结构出现;界面能的影响 如果体积分数在 1/π~ ? 之间 时,两相均以片状结构出现。 棒状共晶:该组织中一个组成相以棒状或纤维状形态沿着生长方向规则地分布在另一相的连续基体中。 第44页/共54页 * 第45页/共54页 * 第46页/共54页 * 第三组元的影响 如果第三组元在两相中的平衡分配系数相差较大,则可能出现第三组元仅引起一个组成相产生成分过冷。产生成分过冷相的层片在生长过程中将会越过另一相层片的界面而伸入液相中,通过搭桥作用, 落后的一相将被生长快的一相割成筛网状,并最终发展成棒状组织。 第47页/共54页 * (二)非小晶面—小晶面共晶合金的结晶 由于小晶面本身存在着多种不同的生长机制,故这类共晶合金比非小晶面-非小晶面共晶合金具有更为复杂的组织形态变化,且对生长条件的变化也表现出高度的敏感。即使是同一种合金,在不同的条件下则能形成多种形态各异、性能悬殊的共生共晶甚至离异共晶组织。这类共晶合金最具有代表性的是 Fe-C 和 A1-Si 两种合金。 第48页/共54页 * 领先相石墨以旋转孪晶生长机制垂直于棱柱面以[10T0]方向呈片状生长,而奥氏体则以非封闭晕圈形式包围着石墨片(0001)基面跟随着石墨片一起长大。 伸入液相的石墨片前端通过旋转孪晶的作用不断改变生长方向而发生弯曲,并不断分枝出新的石墨片。奥氏体则依靠石墨片[10T0]方向生长过程中在其周围形成的富Fe液层而迅速生长,并不断将石墨

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