饲料加工工艺与 及设备课件24 料仓.ppt

第四节 料仓; 一、料仓的形式及仓容的确定 （一）房式仓 用于存放袋装原料或袋装 成品。 通常有砖木结构、 钢结构和钢筋混 凝土结构。 ;仓容计算公式： F=1000Qf/nqy 式中：F――仓库面积（平方米）； Q――需要的仓容（t）,一般取7－10天的生产用量； f――一个饲料包的占地面积（平方米） n――堆包层数； q――每包的重量（kg） y――仓房面积的利用系数，一般取0.6～0.65 ;（二）钢板仓（立筒仓）;特点 可以散装储藏、不需包装材料 作业易于机械化、自动化，劳动生产率高，吞吐能力大，占用劳动力少，物料流通费用低 密封、熏蒸、防虫、防鼠条件好，粮食损失少 可以实现自动进出料的自动倒仓、防止霉变;筒仓通风系统;筒仓仓容计算公式;二、料仓的结拱与防拱 （一）料流与结拱 1、料流 柱体状流动（漏斗流）：处于卸料孔上 方的原料呈柱状运动； 该料流形式常使得物料靠近料仓侧壁的 料层由于内部压力的作用而被压实，从 而产生结拱现象。 ;流体状流动（整体流）： 料仓内的全部散装料类似液体那样向下运动。 该料流形式由于料仓内物料整体从出料口流 出，因此，不容易产生结拱拱现象。 侧向卸料流动：物料沿筒仓侧边向卸料孔流动。与第一种形式类似。 ;2、料仓结拱 压缩拱：粉体由于受料仓内粉体自重 压力的作用，使其固结强度增加 而导致结拱。 楔形拱：块状物料因形状不规则相互 啮合达到力平衡，在卸料孔口附 近形成搭桥。仅见于草粉。 ;粘附结团拱 ： 粘附性强的粉料，因含水分、吸湿或静 电吸附作用而增强粉料与仓壁的粘附力 所导致的结拱。 例如：硫酸盐类、食盐、氢氧化钠等 未经前处理，很容易导致粘附结拱。 ;;3、 料仓结构形式 料斗形状 卸料口位置 中心卸料 侧边卸料 角部卸料;料仓结拱的原因;（二）防拱与破拱措施 1、防拱措施 （1） 合理选择料斗的形状 中心卸料： 呈对称形，容易结拱。 侧边卸料、角部卸料：呈不对称形式，结拱的可能性 较小。 ;（2）增设改流体（嵌入体） ??入体：就是类似于挡板，安置在料斗内，以尽量避免物料结拱的一种装置。 目 的：用以改善物料的流动性，减轻或消除物料的结拱搭桥现象。;① 水平挡板形式 ② 垂直挡板（有时也设计成十字形挡板） ③ 锥体＋倾斜挡板 ④ 锥体改流体 ⑤ 双锥体改流体 ;2、破拱措施 振动破拱：即外装振动器、振动料斗。通过振动电机振动 使物料活化，减小向下流动的阻力，从而防止 其结拱。 ;振动频率对料仓卸料的影响;2、破拱措施 搅拌破拱 即装行星或螺旋松动器。通过不断搅拌物料，来防止结拱。它更适合粘附性很强的粉料的破拱。 ;2、破拱措施 喷气破拱装置 通过往出料口喷入压缩空气，使得出料口的压缩层或结块在气压作用下松散，进而破拱，保证物料顺利卸出。