对钢结构工程质量监督检查要点浅析.docVIP

对钢结构工程质量监督检查要点浅析 　　摘 要：随着建筑技术的不断发展，当前钢结构工程已经成为一种主要的工程结构形式。钢结构工程的广泛使用，也使得人们对工程的质量有了更多的要求，因此，做好钢结构工程的质量监督工作，至关重要。文章将就钢结构工程质量监督检查的要点进行分析论述。 　　关键词：钢结构；工程质量；监督要点 　　中图分类号：TU71 文献标识码：B 文章编号：1009-9166（2011）0020(C)-0175-02 　　钢结构工程作为当前最为常用的一种建筑结构形式，其质量问题一直大家所关注的焦点。而钢结构工程包括许多方面，要对整个钢结构工程的各个部分有清晰的认识，也就是要掌握钢结构质量工程的检查要点，有足够的认识才能够在实际的监督检查中完成安全检查。 　　一、钢材料的检查 　　从宏观上看，钢结构工程所采用的钢材，必须要应符合设计要求，并具有相应的质量证书。必须符合以下几个规定：（一）承重结构的钢材应在这些方面具备合格证：屈服强度和硫、伸长率、抗拉强度、磷含量等；如果是重级工作制和吊车起重量是50t及以上的中级工作制焊接的吊车梁或类似结构，就应该具有常温冲击韧性的合格保证；如果是焊接结构，那还需要具备碳含量的合格保证；承重的冷弯薄壁型钢应该有保证冷弯的合格证。（二）高层结构钢材的伸长率要控制在20%以上，同时强屈比应该大于1.2。如果是焊接连接的节点，当板厚超过50mm，同时还要承受沿板厚方向的拉力作用时，就必须要在《厚度方向性能钢板》的要求下，应进行板厚方向的材料性能试验。如果是进口钢材，那必须要遵循先试验后使用的基本原则，不仅是需要有质量证明和商检报告，还需要在钢材进场后，及时进行机械性能和化学成分的复验。（三）如果钢材表面出现锈蚀、麻点或划痕等缺陷，在检查时必须要按照其深度不能超过该钢材厚度负偏差1/2的标准进行检查。 　　二、连接材料的检查 　　钢结构所采用的连接材料应该满足以下要求： 　　（一）要保持焊接用的焊丝、焊条和焊剂的强度，与主体金属强度相一致。（二）如果焊条、焊剂和栓钉要使用焊接瓷环，就应该在使用前，根据相关的规定，把握合理的烘焙时间和温度，在低氢型焊条完成烘焙之后，要将其放入保温筒，保证其相应的温度要求。（三）清除油污、铁锈是焊丝、焊钉使用前应进行的工作，在这过程中不能使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂。 　　三、钢结构焊接要求 　　（一）焊缝表面不能出现烧穿、裂纹、弧坑、焊瘤等缺陷。如果是一、二级焊缝，则要杜绝表面气孔、裂纹、弧坑、夹渣、电弧擦伤等缺陷，并且一级焊缝不得出现咬边、末焊满等现象。 　　（二）如果钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等是施工单位首次采用的，那必须要对焊接工艺进行评定，同时结合评定报告，确定适合的焊接工艺。 　　（三）所有焊工都应该取得从事焊接工作的合格证，再上岗。如果焊工停焊时间超过6个月，那必须要进行重新的考核。 　　（四）对接焊缝及对接和角接组合焊缝，如角接接头、对接接头、T形接头、十字接头等，都需要在焊缝的两端设置引弧和引出板，同时保证材质和坡口形式和焊件保持一致。 　　（五）如果对熔透的对接和角接进行组合焊缝，那必须要保证其焊脚的尺寸在t/4以上，同时不能超过l0mm（t为连接处较薄板的厚度）。同时，还要对全熔透的一、二级焊缝，进行用前外观检查，在检查合格后，紧着实施超声波探伤检查。在长度的要求上：一级焊缝是各焊缝长度的100%，二级焊缝为每条焊缝长度的20%，同时要大于200mm。根据设计文件的要求对高层钢结构全熔透焊缝检查数，进行合理的确定。如果没有设计要求的，就必须要对受拉焊缝进行100%的检查，对受压焊缝进行50%的抽查；如果是网架结构杆件连接焊缝，那就按照每种杆件50%的比例进行抽查，绝对数量不能少于5件。 　　四、高强螺栓连接的检查 　　对高强螺栓连接进行检查时，应该按照以下要求进行： 　　（一）安装高强度螺栓时，要注意让螺栓自由穿入孔内，避免敲打，同时禁止气割扩孔、用高强螺栓作临时安装螺栓。如果高强度螺栓是在工字钢、槽钢的翼缘上安装，应该使用与其斜面的斜度相同的斜垫圈。 　　（二）拧紧高强螺栓的顺序，要按照一定的程序进行，即先从螺栓群中部开始，慢慢向四周扩展，同时在当天完成终拧。使用由制造厂处理的钢构件，必须要确保摩擦面，数合格再进行安装。 　　（三）永久性的普通螺栓，在垫圈的选择上，不能垫超过2个，而且也不能选用大螺母来取代垫圈。螺栓拧紧的标准是，外露螺纹至少有2个螺距。 　　（四）保证有75%以上的面积紧贴零部件组装的顶紧接触面，安装接触面应有70%的面积紧贴，边缘间隙控制在0.8mm以内。 　　五、钢结构的安装要求 　　（一）按照相关设计文件或有关标准的要求，完成柱的地脚螺栓位置选定，