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建筑工程混凝土结构裂缝成因及应对策略探讨
建筑工程混凝土结构裂缝成因及应对策略探讨
【摘要】本文依据建筑工程混凝土结构裂缝的类型及其成因探讨了如何在项目建设全过程中有效控制裂缝的科学策略,对塑造建筑工程的可靠性、稳定性,提升工程建设质量与水平有重要的实践意义。
【关键词】建筑工程;混凝土;结构裂缝
1 前言
市场经济的飞速发展令我国信息化社会各项基础建设规模日益庞大,投入管理力度也日益强化,随之而来的各类建设形式、规模及结构中的质量问题也日益凸显,其中以建筑工程的钢筋混凝土结构质量问题较为突出,特别是混凝土的结构裂缝问题较为普遍,无法得到有效的根除。当前我国现行建筑规范中允许混凝土结构中出现与其拉应力垂直方向的裂缝,并仅对其裂缝宽度做了无害及有害的限量规定。然而基于混凝土裂缝程度不一、轻重不同、差别各异等特征,我们必须在此基础上进行细化讨论,合理分析混凝土的结构裂缝特征及其成因并制定科学有效的应对策略,强化混凝土结构裂缝的控制技术。
2 建筑工程混凝土结构裂缝类型及其成因
2.1 建筑工程混凝土结构裂缝类型
建筑工程混凝土出现的结构裂缝包括在生产阶段产生的裂缝及在服务使用阶段出现的裂缝。前者主要包含塑性收缩引发的裂缝、温度裂缝、由施工工艺引发的裂缝等。而后者主要包含化学反应引起的裂缝、地基不均匀沉降及纵向锈蚀引发的裂缝等。塑性收缩裂缝多发生于天气干热及大风季节,裂缝一般呈现为两端细、中间宽且长短不一,相互不连贯的特征。温度裂缝则主要由混凝土较大的内外温差导致,令其表面产生一定拉应力并逐步超过混凝土自身的抗拉极限强度,从而导致混凝土表面产生裂缝。由于施工工艺质量导致的裂缝主要包括钢筋混凝土的保护层过厚、振捣密实度、均匀性不够、在分层及分段浇筑阶段接头位置处理不恰当、混凝土在早期发生不良受冻现象、施工阶段模板刚度不达标、没有等待足够时间令拆模阶段过早等因素。建筑工程在使用阶段出现的化学反应裂缝主要包含碱骨料反应裂缝及钢筋锈蚀性裂缝,而沉陷裂缝多由结构地基的土质不均匀、不密实或渗水导致,纵向锈蚀裂缝一般主筋位置呈纵向产生,由钢筋的生锈现象导致膨胀进而引发结构裂缝。
2.2 建筑工程混凝土结构裂缝成因
由混凝土结构裂缝类型特征我们不难发现导致其结构裂缝的成因可大体归结为原材料的固有质量问题、施工工艺的缺陷性问题以及地基变形及温度、湿度变形因素等。其中混凝土施工材料的水泥、砂石质量不佳、成分不纯及外加剂不达标均可导致混凝土出现不良结构裂缝。而施工工艺的应用不科学、不按规程操作,也可令混凝土的搅拌、振捣及运输工序环节产生对混凝土裂缝的直接或间接影响。另外在施工环节中钢筋表面受到不同程度污染、混凝土保护层尺寸不达标、不良碰撞引发的钢筋移位、混凝土养护环节不利等均会提升混凝土出现结构裂缝的机率。
3 控制建筑工程结构混凝土裂缝的科学策略
3.1 强化工程设计,完善构造处理
在设计层面我们应首要关注建筑工程混凝土容易发生开裂的部位,例如深浅地基的交接处、高低跨部位等薄弱环节,应尽量抑制由结构断面突变引起的应力集中,从而导致结构层开裂。同时我们可通过在混凝土中掺入一定比例的膨胀剂来有效补偿其发生的收缩应力,从而抑制收缩裂缝的产生。在进行结构设计层面我们应强化注重构造筋的科学配置,合理选择构造钢筋尺寸、直径、数量及种类。在大体积混凝土的设计层面我们则应综合考虑采用龄期为60天的混凝土强度作为设计标准值,同时选取各类优质的混凝土掺合料进行科学配比。
3.2 注重施工阶段的有效控制
在建筑工程施工阶段我们首先应对施工原材料进行科学选用及控制,尽量不采用早强高的水泥而选用普通级别的硅酸盐水泥。同时对砂石材料的选择应遵循级别优良原则,避免有害物质掺杂过多无法达到合格标准导致结构裂缝的产生。再者我们应科学积极的采用掺合料与外加剂提升混凝土综合适应性,选择良好的水灰比,在充分满足施工要求及混凝土性能标准的前提下尽可能降低水泥材料用量。在钢筋成型及模板的安装阶段我们应控制其位置准确、安装牢固,切实降低不良施工导致的变形现象。同时在振捣与建筑阶段我们应强化控制,充分注重振捣环节的适度把握,不过分振捣导致混凝土失去均匀性,也不应付了事,令振捣不足导致混凝土失去密实性,而应恰到好处的对振捣操作进行科学控制。
3.3 抓准时机、科学养护,有效提升混凝土结构强度
为了有效防止混凝土结构裂缝,对其进行早期的科学养护十分重要。养护工作的主要目的在于进一步令混凝土达到正常的硬化,令其强度切实增强从而不易受到外界条件影响导致结构发生变化。养护中的关键点在于如何令混凝土的温度趋于缓慢的适应性下降并合理接近外界温度,令降温过程中产生的温差尽量缩小,从而有效降低混凝土发生温度裂缝的可能性。一般来讲对一般混凝土的养护方式主要
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