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桥梁灌注桩质量缺陷防治与处理实践 　　摘 要： 随着我国交通基础设施建设的快速发展，灌注桩作为一种基础形式以其适应性强、成本适中、施工简便等特点被广泛地应用于公路桥梁及其它工程领域。笔者就如何防治灌注桩质量缺陷及处理实践进行了探讨 　　 　　1引言 　　钻孔灌注桩由于具有对各种地质条件的适应性，施工简单，易操作，且设备投人较小，从而在公路桥梁中得到广泛应用。钻孔灌注桩的施工大部分在水下进行，其施工过程无法观察控制，成桩后属隐蔽工程，不能像地表工程那样直观验收。在灌注桩的施工中，任何一个环节出现问题，都会直接影响整个工程的质量与进度，甚至给投资任何一个环节出现问题，都会直接影响整个工程的质量与进度，甚至给投资者造成经济损失。因此，必须及时防治灌注桩经常出现的施工质量问题，保质保量地完成桩基施工任务。 　　 　　2 测量差错引起的质量问题 　　2.1 可能发生的测量问题 　　在陆地上施工钻孔桩或人工挖孔桩，一般是不会发生桩位偏差。 但是， 如果不严格按测量制度进行测量和复核，也会造成测量错误和桩位偏差超过设计和施工规范规定， 可能发生的测量问题有： 一是测量错误，二是测量过程中发生偏差， 三是施工中引起桩身偏差。 　　2. 2 预防及处理措施 　　2.2.1 测量定位 　　采用全站仪建立控制网点，以此网点为依据再用极坐标法放样定位， 并进行闭合检查， 桩中心测量误差 小于5 m m 。 　　2.2.2 建立三级复核制度 　　当施工单位对桩位测定完成并复核后，应及时上报测量监理工程师，监理工程师对施工单位测量资料 复核并确认无误，再用全站仪对每个桩点进行现场复 核， 复核成果在允许误差范围内时， 将测量资料呈报项 目办测量工程师，经项 目办测量工程师复核无误并签 字后， 方可进行下一道工序施工。 　　2.2.3 埋设护筒 　　护筒采用4mm钢板卷制，护筒应埋入良性土体200cm 以上， 周围用粘土回填密实， 防止护筒掉入孔内或钻具碰撞造成倾斜。护筒四周回填后，应检查护筒是否垂直 并复核护筒中心是否位于桩中心，偏差不得大于是20mm。采用人工挖孔施工时，以桩中心点为园心， 以???计1／2 桩身直径加混凝土护壁为半径画园，人工下挖至于1．0 m 再用与桩基混凝土等级相同的混凝土进行护壁，第一节混凝土护壁完成后，由测量班用全站仪恢复 桩基中心点，根据中心点用红油漆在混凝土护壁顶部 点画出桩心十字线，并在红油漆点画处钉上混凝土钉，防止十字线因施工造成点线不清而造成桩位偏差。 　　2.2.4 钻机就位 　　钻机就位时，应保证钻具垂直，钻机水平，钻头位于 护壁中心。同时，严禁钻头及其它机具设备碰撞护筒。 　　 　　3 混凝土材料质量问题 　　3.1 可能出现的材料质量问题 　　桩基混凝土是由水泥、水、砂、石子、高效缓凝减水剂组成，以上材料质量只要有一种不符合规范要求， 就会直接影响到混凝土质量。一般在对混凝土灌注桩的材料选择是很严格的，水泥必须选择有合格保证的名牌产品，水采用饮用水，细骨料选用中砂，粗骨料采用符合规范要求的石子，缓凝高效减水剂也必须选择与水泥亲和性好的优质产品。但是，在施工过程中， 可能会出现以下材料质量问题：一是水泥供应商在水泥供不应求的情况下，很可能把那些未达到安定期的水泥提供给施工单位；二是粗细骨料由于收料人员把关不严，致使含泥量偏高， 砂子偏细，石子级配不符合要求； 三是水泥与缓凝高效减水剂亲和性不好，使混凝土没有很好的和易性和流动性，甚至起不到缓凝作用。 　　3.2 预防及处理措施 　　3.2.1 水泥 　　水泥应优先采用和易性及保水性好干缩小的普通硅酸盐水泥，并认真注意它的生产日期；袋装水泥，必须存放在库房三天后方可使用；散装水泥，当水泥罐车把散装水泥送到拌合站，在把水泥泵入水泥储存罐前，收料员一定要看清材料单上的生产日期，水泥自出炉起七天后才能使用，达不到七天以上的水泥应拒收。 　　3.2.2 粗细骨料 　　混凝土灌注桩为水下混凝土，细骨料一般选择细度模数2 ．3 ―2 ．8 以内；粗骨料采用5 ―40mm 连续级配的碎石，为了确保粗细骨料质量的稳定，试验人员应不定期地取样试验， 拌合站人员根据目测， 随时把粗细骨料变化情况向项目总工汇报 ，以便及时采取相应措施。 　　3.2.3 外加剂 　　水下混凝土应选用缓凝高效减水剂，一是能够减少混凝土拌制水的用量；二是提高混凝土强度；三是起 着缓凝的作用；在使用缓凝高效减水剂之前，必须与水泥做对比试验，看哪种水泥与该种减水剂亲和性好就选用那种水泥。 　　 　　4 施工过程质量问题的预防。 　　4.1 可能出现的质量问题 　　钻孔灌注桩施工中成孔的超径、缩孔、孔壁坍塌、底部沉渣超厚；混凝土灌注过程中的断桩、导