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谈钢结构住宅优点及主要施工方法 　　钢结构住宅是指以钢作为建筑承重梁柱的住宅建筑，具有力学性能好、自重轻、抗震性能好等一系列优点，作为一种绿色环保建筑，近年来，钢结构住宅已被建设部列为重点推广项目。本文就钢结构住宅的优点及施工方法作以浅谈。 　　一、钢结构住宅的优点 　　1．比起传统的结构，可以更好的满足建筑上大开间、灵活分隔的要求，并可以提高使用面积率5％～8％。 　　2．与钢结构配套技术的轻质墙板、复合楼板等采用新型材料，符合节能建筑的要求。 　　3．钢结构构件及其配套技术相应部件绝大部分可以实现工厂化制做、产品化。 　　4．钢结构住宅体系可以实现住宅建筑技术集成化的产业化新思路。 　　5．钢结构住宅体系工业化生产程度高，现场湿作业少，符合环保建筑的要求。 　　6．钢结构体系自重轻（约为混凝土结构的一半），可以大大减少基础的造价。 　　7．钢结构体系施工周期短（约为混凝土结构的1／3至1／2），可以大大缩短投资资金的占有周期，可以大大提高资金的投资效益。 　　8．钢结构体系住宅直接造价略高于混凝土结构，但其综合效益却明显高于传统的住宅体系。 　　二、钢结构住宅的主要施工方法 　　（一）钢结构加工制作箱型柱，一般使用钢板，对于加工以及钢结构构件的除锈和焊接都在加工车间完成 　　1.箱型柱制作工艺。 　　(1)钢板拼接。因为各段柱高均在十二米之下，为了确保在下料后钢板的直线度，首要做的是把两块钢板拼接在一起。注意，要在钢板的两端开坡口。 　　(2)划线下料。要依据排料图划线，在划线时，长度方向留余量50毫米（并沿着划线每隔5米钻Φ8mm孔），宽度方向3毫米。注意，中间的隔板划线不再留余量。使用2台半自动切割机一同沿着划线中心进行切割。注意，每隔5米要留出100毫米不切割，要等到其冷却之后在进行切割。 　　(3)组装焊接。要采用H型钢作为暂时的组装平台，并组装焊接衬板以及在两个腹板上划上组装线。注意，在组装之前，要将平台用水准仪找平，同时稳固并垫实H型钢。定位焊。在衬板内侧每隔300mm焊10-20mm焊缝。将一腹板与隔板组对，定位焊。组对两盖板。定位焊。组装腹板，定位焊。把三根相同长度的箱体并排起来，同时两点焊。在设置自动焊接轨道时，可以用两边的箱体。焊接：采用2台埋弧自动焊沿着相同的方向去焊接两条焊缝。注意，在焊缝的两边要加上一百毫米的熄弧焊以及引弧板。继一层焊接完成后，要把箱体翻过来，焊另一面的两条焊缝。其方法与上述的相同。等到焊接完成再把箱体翻身去焊接另一面的两条焊缝去。焊接完成后，就要把引熄弧板在离母材五毫米处切断，同时要使用砂轮机将其修磨平整，然后对其切割面做检查。注意，不能使用锤子将其击落。焊缝无损检测，使用超声波探伤。探伤长度为每条焊缝的20%，按JB11345的规定不低于Ⅱ级。 　　2.梁及连接板加工及组焊。 　　(1)下料。下料时，型钢要使用型钢切割机。钢板要使用半自动切割机。 　　(2)钻孔。构件上，首先要使用划针与钢尺划出孔的中心与直径，在孔的四周，大约九十度的位置，打4个冲孔，然后进行检查。 　　(3)高强度螺栓摩擦面处理。喷砂处理高强度螺栓摩擦面的表面粗糙度：喷砂压力约6Kg/cm2，石英砂的粒度1.5~4mm，加工后的钢材表面呈现灰白色；在打磨钢板的表面时应使用电动砂轮机。要注意，打磨的范围要在螺栓直径的4倍以上，打磨的过程中不要在钢板表面磨出清晰的凹坑，同时，打磨的方向要垂直于受力方向。 　　（二）钢结构安装 　　 1.箱型柱安装。施工过程中，箱型柱的完成要依照五步：(1)材料采购；(2)加工；(3)运输；(4)吊装；(5)连接。所以，在刷防锈油漆前，应把钢结构表面的铁锈、油污等清除掉。注意，机械除锈达到Sa2，手工除锈达到St2。在工程4层以下裙楼立柱是48根，主楼立柱是37根。截面的形状应该是箱形。剪力墙框架立柱为150×150H型钢。立柱单根最长是12.5米，最短的是4.5米。吊装顺序的基本思路是从中心向四周拓展，进而确保框架在安装时的对称以及牢固。立柱安装吊装采用QTZ-80型塔式起重机，利用柱顶临时设计连接耳板为吊装吊点进行吊装。立柱连接采用临时连接板和临时螺栓进行连接，形成稳定的单元框架后调整焊接及UT检测。 　　 2.钢梁安装。装钢梁，可以将其分为主梁安装，次梁安装以及外挑梁安装。要注意，在立柱形成单元后，主梁要使用捆绑串吊施工，依据此工程的设计要求吊装的数量应在两到四根。因为空间与接点的现实情况，次梁与剪力墙框架梁通常使用单根吊装。 　　3.高强螺栓安装。建筑钢结构连接方法中，高强螺栓可以说是最先进的。高强螺栓的特征有：(1)可以拆换；(2)方便施工；(3)传力平均。在工程的设计方案中，高强螺栓使用的是摩擦型连接。紧固的方法是使用专