更换双齿辊破碎机主齿辊轴承标准作业流程1.docVIP

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  • 2018-05-27 发布于江西
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更换双齿辊破碎机主齿辊轴承标准作业流程1.doc

更换双齿辊破碎机主齿辊轴承标准作业流程1

1更换双齿辊破碎机主齿辊轴承标准作业流程 1.1流程图 1.2流程概述 流程名称 更换双齿辊破碎机主齿辊轴承标准作业流程 流程编号 C03 流程说明 适用范围 筛分厂 流程接口 1.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 安全提示 危险源 不安全行为 1 班前准备 1)接受任务; 2)辨识、评估危险源,贯彻项目安全技术措施; 3)穿戴合格的劳动保护用品。 1)工作任务明确; 2)危险源辨识、评估准确,掌握安全技术措施内容,签字确认; 3)穿戴劳动保护用品符合规定要求; 4)持证上岗。 《筛分厂安全规程》 安全技术措施审批单 维修钳工 掌握现场存在的危险源,并采取防范措施。 1)未参加班前会或未掌握当班工作风险管控重点; 2)劳动保护用品穿戴不齐或不完好。 1)未按时参加班前会,对工作内容不了解; 2)未按规定穿戴相应的劳动防护用品或穿戴质量不合格的劳保用品; 3)工作前末对作业环境和所做的工作进行风险评估和危害辩识; 4)工作前未进行作业规程的贯彻学习。 5)未持证上岗 2-1 核实备件 核对弧形齿板的规格型号、技术参数。 新弧形齿板的规格型号、技术参数与原弧形齿板相符。 维修钳工 1)未对弧形齿板的规格型号、技术参数进行核对; 2) 新弧形齿板的规格型号、技术参数与原弧形齿板不相符。 2-2 准备工器具、材料 准备扳手、手锤等工具及起重器具、材料,并运至作业现场。 工具及起重器具齐全、适用、完好,材料齐备。 领料单 维修钳工 起重工器具在强检期内,符合标准。 作业前未按规定检查工器具 3 申请停电 1)专人负责向集控室申请办理相关设备停电手续,并明确检修内容; 2)集控室确认停电后,通知停电申请人验电。 1)确认停电设备; 2)确认检修内容。 停送电工作票 维修电工 集控操作工 维修钳工 误停电,造成人身触电,发生意外伤害 1)不办理工作票、不填写操作票或工作票填写不清楚或有笔误; 2 )停电不与集控联系,得不到确认,无记录; 3)停电前没有确认设备号、柜号停错电; 4)保证作业人员安全的组织、技术措施不完善,未进行安全技术交底。 4 验电 对停电设备进行验电,确认停电。 联系岗位工确认后,点动验电。 维修钳工 验电时人员必须站在安全位置。 造成人身触电 发生意外伤害 停电后未按规定进行验电 5 闭锁 将已停电设备的控制开关闭锁,并上锁。 闭锁到位、上锁可靠,钥匙由上锁人保管。 维修钳工 造成人身触电 发生意外伤害 停电后未按规定进行闭锁挂牌 6 拆卸电机电源线 1)联系集控室通知电工拆卸电源线、接地线; 2)标记电源线,并做绝缘保护和固定。 1)电源线标记清晰,绝缘保护有效; 2)电源线、接地线放置适当。 维修钳工 维修电工 拆卸前用验电笔进行验电并放电 造成人身触电 发生意外伤害 1)操作人员未按规定步骤程序进行操作; 2)电源线未标记清晰,未做好绝缘保护; 3)电源线头、接地线未采取措施妥善放置。 7 拆卸、吊运电动机 拆卸破碎机电动机与底板连接螺栓并用吊车吊运至指定地点。 1)螺栓、弹簧垫、螺帽完好; 2)液力耦合器完好; 3)吊挂牢靠、吊运平稳。 维修钳工 吊车司机 起吊工作必须由专人指挥,各项检查做到位方可吊运 发生意外伤害 1)操作人员未按规定步骤程序进行操作; 2) 螺栓、弹簧垫、螺帽损坏或遗失; 3)吊运时未按标准要求操作。 8 拆卸、吊运减速器 拆卸主齿辊与减速器保险螺栓和减速器与底板连接螺栓并用吊车吊运至指定地点。 1)螺栓、弹簧垫、螺帽完好; 2)联轴器完好; 3)吊挂牢靠、吊运平稳。 维修钳工吊车司机 起吊工作必须由专人指挥,各项检查做到位方可吊运 发生意外伤害 1)操作人员未按规定步骤程序进行操作; 2) 螺栓、弹簧垫、螺帽损坏或遗失; 3)吊运时未按标准要求操作。 9 拆卸、吊运破碎机料仓板 1)拆卸破碎机料仓外仓板连接螺栓并用吊车吊运至指定地点; 2)内仓板动火切割并用吊车吊运至指定地点。 1)螺栓、弹簧垫、螺帽完好; 2)做好编号工作,吊挂牢靠、吊运平稳。 3)动火下方铺设隔热垫板。 动火作业审批单 维修钳工吊车司机 1)高空作业,做好安全防护; 2)起吊工作必须由专人指挥; 3)各项检查做到位后方可吊运; 4)动火前后必须洒水。 发生意外伤害 发生火灾 1)操作人员未按规定步骤程序进行操作; 2) 高空作业安全防护不到位; 3) 清理不彻底,未能满足拆卸要求; 4)螺栓、弹簧垫、螺帽损坏或遗失; 5)吊运时未按标准要求操作; 6)动火作业未按规定要求操作,防灭火措施不到位。 10 拆卸、吊运主齿辊 1)拆卸主齿辊固定螺栓; 2)

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