饲料产品生产技术工艺与其质量的若干问题.doc

饲料产品生产技术工艺与其质量的若干问题 摘要：本文针对饲料产品的加工工艺和产品质量问题进行了探讨，如何将科学的配方转变成优质产品，作者认为：饲料产品的均匀度将对产品质量年产生正面效应的同时，也会产生一些负面效应；饲料产品生产、贮存过程中的物理、化学因素如：氧化还原反应，酸碱度和缓冲性、溶解度和分配系数、乳化作用、温度和水份活度等对饲料产品的质量和产品的应用效果产生影响；饲料产品中由于众多的配伍禁忌存在，故在工艺设计上要充分考虑；氧化剂和还原剂共处一个体系的影响，混合工艺对维生素的影响；以及非营养性添加剂的影响；工艺设计也要考虑满足动物的生理要求。总之，重视饲料产品加工工艺技术，减少产品中的配伍禁忌所带来的负面效应，加工工艺管理和健全质量评价体系，将使饲料工业得到长足的发展。 　　关键词：饲料 工艺 质量 　　前言：自改革开放以来，我国的饲料工业从无到有、从小到大，达到世界饲料大国的生产能力，也带动了相关产业的发展，促进相关学科领域的发展。饲料产品也面临着从产量型向质量型过渡，如何提高产品质量，一方面要有科学的配方，另一方面要有精良的工艺。一个产品的加工工艺是由相关技术和设备所决定的。目前我国饲料加工设备已达到比较先进的水平，且不断地推出各种性能和用途的新品种设备，为饲料工业机械化、自动化生产打下了坚实的基础。而饲料产品（包括添加剂、预混料、全价料）的生产工艺（尤其是前两者）的研究和应用水平还有待提高。这主要是指饲料产品的设计、生产部门技术人员，如何将科学的配方转变成优质产品的设计加工过程。我们仅对这类问题进行如下探讨。 一、均匀度 　　1、 均匀度的意义 ?　　饲料产品的均匀度，可以表示为产品中各组份含量（固体和液体）占设计比例的相对百分数。一般以其某组份的含量变异系数表示其均匀度。从化学角度来看，饲料产品中各组份理化性质与分配性质差异很大，因此绝对混合均匀是不可能的。在饲料产品中，载体与原料（或原料之间互为载体）颗粒的分布状态也因其理化性质有很大区别。从润湿的角度看，当接触角90°时为吸附/分隔型，接触角90°为涂布/粘附型。每个组分表面性质的相互影响，决定了它们的分布和均匀程度。? 　　2、 均匀分布和非均匀分布的利弊饲料中各组份要达到均匀分布，各组分的粒度、密度、容重与组份含量应保持合理的关系。而实际生产中往往是含量少的组分（如多维、药物）粒度较大，含量多的组分（如磷酸盐、碳酸钙）粒度较小。这给混合均匀带来一定的困难。均匀分布和非均匀分布的利弊如下： 　　2.1 均匀分布使营养性添加剂和非营养性添加剂能充分发挥作用（如抗氧化、防霉、调味）。 　　2.2 均匀分布使产品外观保持一致。 　　2.3 均匀分布使组分间发生化学反应的概率提高。 　　2.4 均匀分布使产品中的水分活度提高。 　　由此可见：宏观上合理的均匀分布能提高产品质量，而微观上不合理的均匀分布将会降低产品质量。　　　　3、 添加剂产品的均匀度和全价料、预混料的均匀度 　　添加剂产品要求有较好的均匀度，至少产品的载体和主成分是均匀混合的。这种均匀度在大多数情况下可以保证。产品在贮存、运输过程中不发生分离和变质，惰性载体起到了分散和隔离的作用，载体与组成分之间的联系并不紧密。当这类添加剂用于预混料时，由于各组分理化性质不同以及环境条件的改变（如含水量增大），在预混料中的均匀度将发生改变。 　　a. 复合维生素中亲水性维生素分散的均匀程度受到水分影响而发生聚集、粘结。　　b. 抗氧化剂由于表面亲脂性材料的减少和表面亲水性材料的增加，作用下降。　　c. 调味料类可因载体、环境的改变，发生化学反应（还原、络合、中和、水解）。甜味剂由于表面亲水性载体材料的水分影响，发生聚集、粘结。　　d. 金属元素受表面亲水材料影响，催化活性增加，对维生素药物等的负面影响增大。　　e. 酸化剂在均匀分散的亲水性体系中与碱性材料发生中和反应，同时放出活度很高的水，引发其它反应。? 　　f. 香味料由于表面亲水材料隔离与其它成分发生作用的概率下降，但其中有机酸部分的中和反应、酯被催化分解、金属离子络合反应作用却增加。　　g. 药物性添加剂由于接触金属元素，而发生效价改变。? 　　4、 影响均匀的因素和克服方法　　　　4.1在配制预混料的工艺中，对于维生素类、色素类添加剂，应与抗氧化剂和还原性原材料预混，以求形成涂布/粘附型颗粒分布。再混入预混料中，即形成颗粒分隔分布，可防止其它有害物质与其反应，也防止了抗氧化剂的失效。　　　　4.2甜味剂类添加剂的预混过程，应与低水分载体（或原料）先混合，不应直接接触含水量高或含脂肪高的原料，也不应直接接触含水较高的有机酸类。这样有利于其均匀分散，充分发挥甜味作用。　　　　4.3金属微量元素应以化学性质稳定的惰性载体预混，