强力皮带硫化皮带安全技术措施..docVIP

陈 蛮 庄 煤 矿 强力皮带硫化皮带施工安全技术措施 编 制 人： . 负 责 人： . 施工单位： 编制日期： 年 月 日. 强力皮带硫化皮带施工安全技术措施 审 批 栏 　 　 机 电 科： 安 监 处： 机 电 副 总： 审 批 意 见 措施名称：强力皮带硫化皮带施工安全技术措施 施工说明： 因现场工作需要，强力皮带需硫化接头2个，为保证施工安全顺利，特编制以下安全技术措施。 三、施工地点：强力皮带 四、施工时间：2013年4月12日8：00至13日8:00。 五、劳动组织： 1、项目负责人： 2、安全负责人： 3、施工负责人： 4、技术负责人： 六、施工准备： 1、准备好施工所用的工具，如下表，并提前运送到指定地点。 序号 名称 规格型号 单位 数量 1 硫化机 LBD-1200（1140/660） 套 2 2 覆盖胶（含芯胶） 8mm（6mm） 米 5 3 胶浆 Kg 40 4 刀片 盒 20 5 刀子 把 10 6 无齿锯 把 2 7 打磨机 Φ150mm 把 2 8 磨片 Φ150mm 片 20 9 汽油 120# Kg 40 10 毛巾 条 10 11 钢板尺 1000mm 把 4 12 工作平台 3.0m×2.0m 个 2 13 钉子 100mm Kg 0.4 14 绵纱 Kg 20 15 温度计 200℃ 支 14 16 青稞纸 800*800 张 40 17 夹板 400mm*80mm 副 2 18 吹风机 把 2 19 卡子 12#槽钢1900mm 副 2 20 把钜 Φ6*150 把 20 21 铁丝 Φ6 kg 2 22 导向轮 10t 个 1 23 手拉葫芦 3t 台 2 24 道木 1800mm 根 8 25 板棚 3000mm 根 6 注：两套硫化设备，一套放置在强力皮带248#纵梁处，一套放置在强力皮带81#纵梁处。 2、施工前，提前将100m/捆新皮带一捆和200m/捆新皮带二捆扒好接头后运送到强力皮带机尾。 3、在强力皮带机尾，提前将1捆100m新皮带和2捆200m新皮带硫化成500m。 4、施工前，提前找好需更换皮带前皮带接头并在皮带边做好记号。 5、硫化地点前后，采取防尘、防潮措施，保证施工环境符合要求。 七、施工顺序和施工方法： 1、首先，将强力皮带、3100强力皮带和3300强力皮带上货物拉空，并将3100强力皮带、3300强力皮带控制开关停电、闭锁，并悬挂停电牌。 2、松皮带涨紧后将强力皮带开关停电闭锁，并悬挂停电牌。 3、使用强力皮带机尾绞车将余带拖到硫化地点。并将新带与旧带使用手拉葫芦固定在一起，使用绞车拖动强力皮带底带，将新带托运到81#架处。 4、分别在前接头以前10m，后接头以后10m处用槽钢卡子将皮带锁住，并使用40T链子将槽钢锁在纵梁上，然后用风动无齿锯分别将需更换的8#、10#皮带头截断。 5、拆卸施工现场前后上托架10组，并放置在不影响施工的地方。 6、使用绞车将旧带拖到机尾位置。 7、开始进行硫化皮带。 硫化皮带方法 （1）搭工作平台，量取接头长度2000mm，并使用皮带刀将上下覆盖胶割透。 （2）使用把钜将皮带钉在板棚上后组织人员扒皮带接头，按照长：2000mm，中1300mm，短：700mm的长度依次截钢丝绳。 （3）搭好工作平台，工作平台要与硫化台在一条水平线上。清理事先扒好的皮带接头钢丝绳上粘胶，钢丝绳上粘胶清理必须彻底，以钢丝绳光滑无残胶为准，但严禁破坏钢丝绳镀层。 （4）将硫化机压力装置的下横梁安放在同一水平上，核对检查下横梁中心线是否一条线，下横梁的上部是否水平，如有不妥，必须调整。 （5）将隔热板放置在下横梁上并将水冷却板安放在下隔热板上，要求板与板之间距离均匀。 （6）将隔热板安放在水冷却板上。 （7）将下层硫化板按照工作面朝上安放在下横梁水冷板上，板与板之间的间距均匀。硫化机安装中心线与皮带中心线重合，硫化板安装好以后将电缆连接好。 （8）在硫化板上铺设青稞纸