现代通信网概论(第二版)第6篇 章 电子产品零件图.ppt

　　2) 平板类零件　　该类零件的平面形状一般用一个主视图即可反映，选用孔最多的一面作为主视图以反映各孔之间的位置。此外还应加注板厚(δ)，如有弯折和侧面孔，可根据情况再加一两个基本视图；若零件上有盲孔、凹窝或翻边，可用局部剖视图加以表达。　　如图6-27所示为一机箱的后面板零件图，主视图反映面板上各孔的形状和位置，俯视图反映零件上下方的突出部分，加一个局部剖视图反映零件的厚度。 图6-27 面板零件图 　　以零件的左端面作为长度方向的尺寸基准，标注390、36等尺寸；以零件的下底面作为高度方向的尺寸基准，标注134、67、10.3等尺寸。为简化绘图程序，对直径为f4的通孔，在主视图中采用简化画法，只画出中心线定位。　　尺寸　　　　是对锥形沉孔的表示方法，表示4个直径为4.5 mm的孔，90°锥形沉孔的的最大直径为7 mm。　　通过对零件图中各视图的分析，可得出该零件的空间立体图，如图6-28所示。 图6-28 面板的立体图 　6.3 电子设备紧固件6.3.1 螺纹　　1．螺纹的形成　　螺纹是在圆柱或圆锥面上，沿着螺旋线形成的具有规定牙型的连续凸起和沟槽。工件上的螺纹是通过刀具与工件的相对运动来实现的，如图6-29所示。在圆柱杆件外表面车出的螺纹叫外螺纹，如螺栓、螺柱和螺钉上的螺纹；在圆孔内表面车出的螺纹叫内螺纹，如螺母上的螺纹。另外，外螺纹可通过碾压方式加工，内螺纹可通过攻丝方法加工。 图6-29 外螺纹与内螺纹的加工 　　2．螺纹的结构要素　　螺纹的牙型、公称直径、线数、螺距和导程、旋向称为螺纹五要素。内、外螺纹旋合在一起时五要素必须一致。　　(1) 牙型。用通过螺纹轴线的平面剖开螺纹，所得螺纹牙齿的断面形状，称为螺纹的牙型。常用标准螺纹牙型如表6-6所示。 表6-6 常用标准螺纹牙型 　　螺纹按用途分为连接螺纹和传动螺纹两大类。连接螺纹最常见的有三种，即粗牙普通螺纹、细牙普通螺纹和管螺纹。连接螺纹的共同特点是牙型都为三角形，其中普通螺纹的牙型角为60°，管螺纹的牙型角为55°。普通螺纹中粗牙与细牙的区别是：在大径相同的条件下，细牙的螺距比粗牙的螺距小。传动螺纹包括梯形螺纹和锯齿形螺纹，具体牙型角和功能见表6-6。 　　(2) 大径、中径和小径。与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱面的直径称为大径，用d (外螺纹)或D(内螺纹)表示；与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱面的直径称为小径，分别用d1、D1表示；大径和小径之间，母线通过牙型上沟槽与凸起宽度相等处的假想圆柱面的直径称为中径，分别用d2或D2表示，如图6-30所示。 图6-30 内螺纹、外螺纹的大、中、小径 　　(3) 线数(n)。螺纹有单线和多线之分，沿一条螺旋线形成的螺纹为单线螺纹；沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线所形成的螺纹为多线螺纹，如图6-31所示。 图6-31 螺纹的线数、螺距和导程 　　(4) 螺距(P)和导程(L)。相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离称为螺距，用P表示。同一螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离称为导程。对于单线螺纹，导程与螺距相等；对于多线螺纹，导程(L)＝线数(n)×螺距(P)，如图6-31所示。　　(5) 旋向。螺纹有右旋和左旋之分。按顺时针方向旋转时旋进的螺纹称为右旋螺纹，按逆时针方向旋转时旋进的螺纹称为左旋螺纹。判别旋向的方法是将螺杆轴线铅垂放置，面对螺纹，若螺纹自左向右升起，则为右旋螺纹，反之则为左旋螺纹，如图6-32所示。常用的螺纹多为右旋螺纹。 　　螺纹诸要素中，牙型、大径和螺距是决定螺纹结构规格最基本的要素，称为螺纹三要素。凡螺纹三要素符合国家标准的称为标准螺纹；而牙型符合标准，直径或螺距不符合标准的称为特殊螺纹。对于牙型不符合标准的，称为非标准螺纹。 图6-32 螺纹的旋向 　　3．螺纹的规定画法　　1) 外螺纹的画法　　在投影为非圆的视图中，螺纹的牙顶(大径)及螺纹终止线用粗实线表示，牙底(小径)用细实线表示，通常小径按大径的0.85倍画，并画入螺杆的倒角或倒圆部分。在投影为圆的视图中，大径画粗实线，小径画约3/4圈细实线圆弧，此时，螺杆上的倒角或倒圆省略不画，如图6-33所示。 图6-33 外螺纹的画法 　　2) 内螺纹的画法　　内螺纹一般画成剖视图，其牙顶(小径)及螺纹终止线用粗实线表示；牙底(大径)用细实线表示，剖面线画到粗实线为止。不作剖视时，所有图线均用虚线绘制。在投影为圆的视图中，小径画粗实线圆；大径画3/4圈细实线圆弧，此时，螺孔上的倒角或倒圆省略不画，如图6-34(a)所示。绘制不穿通的螺孔时，钻孔深度与螺纹深度分别画出，钻孔深度一般应比螺纹深度深0.5D(D为螺孔大径)，钻孔底部的锥角应画成120°，如图6-