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管理过程对成本影响 　　在市场经济条件下，每个企业都面对激烈的同业竞争。竞争给企业带来挑战，既可能是机遇，也可能是灾难，它贯穿着一个企业整个生存和发展过程，其形式和内容多种多样，但归根结底主要表现在产品质量和价格两方面。如果说产品质量是为满足用户需要，那么价格则是满足企业自身的利益，他不仅要补偿企业各种消耗，还要为企业带来利润。由于价格往往不是以企业的意志为转移，而是由市场经济规律决定的，因此，在产品质量和价格特定的前题下，企业要想获取最大盈利，只有最大限度的降低成本，因此，实际上价格的竞争就是成本的竞争。 　　由于各种原因，产品成本的形成往往存在相当大差异，即使在企业发展的不同时期，同一产品的成本也是不同的，这也就给成本竞争带来了很大空间。那么究竟为什么在产品形成过程相同的情况下成本却大不一样呢，下面仅就产品形成的主要环节分析一下管理因素给成本带来的影响。 　　一、投资活动对成本的影响 　　投资决策关系企业的生存与发展，尤其是重大项目投资，将对企业几年甚至几十年的经营产生重大影响，如果项目成功，产品适销对路，按期收回投资，势必给企业带来效益，增强竞争实力。相反，如果投资失败，也就是说有投入无产出，那么，要不就是投入的资本不能收回，给企业造成无法挽回的损失，要不就是投入的资本通过其他产品收回，额外增加其他产品成本，加重企业负担。因此，投资活动对未来产品成本影响重大，在充分进行项目可行性论证，已做出投资决策的前提下，通过加强管理降低投资成本就是降低产品成本。 　　二、开发设计过程对成本的影响 　　不断推出满足市场需要的新产品，代表着企业的竞争实力与生命力，几乎所有企业都非常重视新产品的开发，在资金上优先予以支持。开发过程对成本的影响主要体现在两方面： 　　一是投入的产品开发费用，也就是开发成本，直接计入当期损益，应单独管理核算，以提高开发资金的使用效果。由于在新产品市场调研、设计、试制和试验等过程中，往往需要投入大量人、财、物，一但失败就会给企业造成直接的经济损失，甚至由于新产??间断，会给企业带来经营风险，造成市场占有率和销售收入的下降，因此新产品开发决策的正确性和开发的成败对企业的经济效益影响十分重大。 　　二是新产品设计本身，全新产品不但投入大，而且风险大，这样，在产品结构相对稳定的企业，应尽可能利用现有成熟产品，在满足用户需要和产品性能的前提下，通过设计评审，充分考虑降低成本，比如尽可能多的采用通用材料和零件，以及材料替代和国产化，降低材料成本；合理确定各阶段质量要求，强调重点工序的质量控制，避免在质量管理上的不必要投入；充分利用企业现有能力，做好产品试制与试验，尽量避免因设计不合理或缺陷给生产、技术、质量以及其他管理部门造成的无效劳动和损失。 　　三、生产组织与管理对成本的影响 　　生产的组织与管理实际上就是为生产提供必要的条件，在连续生产的企业，生产准备的任何环节做错或没有做好，不仅影响正常生产，造成停产和批量废品，而且直接影响产品制造成本，比如：设备未进行合理的维护和保养，随时出现故障进行抢修，耽误生产的同时往往增加维修费用；工装工具的采购（或自制）价格、质量和寿命，直接影响着低值易耗品摊销费用；生产批量和生产班次的确定直接影响着人工成本以及水电等耗费；设备能力的合理计算与充分利用直接影响着折旧费用；生产计划安排不合理，造成停工待料或加班，以及工艺分工和零件的内制、外制等管理因素都对成本产生不同程度的影响。 　　四、产品制造过程对成本的影响 　　制造过程也是各种材料物资的消耗过程，许多企业由于在这一环节监管不利，出现了多种形式的浪费现象，因此制造部门在保质、保量、按期完成生产任务的同时，必须承担降低各种消耗的责任。比如对构成产品实体的材料，能否按定额消耗，将直接影响直接材料费；其他消耗性材料必须严格按规定用途和合理的耗量领用，否则，不仅出现漏洞，而且直接造成制造费用虚增；能否正确使用各种设备和工具，将直接影响设备和工具的寿命，造成后期制造费用不必要的增加；生产过程中如不能严格执行工艺纪律，势必影响废品损失增加；生产效率如不逐步提高，那么提高生产能力和降低人工成本将无从下手。 　　五、库存管理对成本的影响 　　合理的库存，是确保连续生产的前提，但如果库存过高，不仅造成资金浪费，而且由于产品更新换代，容易引起物资积压，形成潜亏，因此库存管理不仅是实物的监督管理，同时也是资金和成本管理的重要组成部分。 　　各种材料物资必须严格按计划点收入库，数量和质量必须符合规定要求，并严格按规定用途发料，否则不符合质量要求和计划外采购的材料物资一旦入库，不是积压在存货当中，形成潜亏，就是额外增加成本，形成漏洞。 　　另外，库存管理不仅要对帐内物资管理，而且要对已经领用，非一次性消耗的工装、工具和备件等