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恶搞 压铸铝锭熔炼技术中压铸铝锭工艺流程应注意的重要事项 二.docVIP

恶搞 压铸铝锭熔炼技术中压铸铝锭工艺流程应注意的重要事项 二.doc

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恶搞 压铸铝锭熔炼技术中压铸铝锭工艺流程应注意的重要事项 二

恶搞 压铸铝锭熔炼技术中压铸铝锭工艺流程应注意的重要事项 二 佛山有色金属冶炼厂 是一家集科研、生产、销售、加工于一体的综合性企业,产品种类合金压铸铝锭、标准七号锭、标准 ADC12,等等多种规格铝锭。 产品:铝合金压铸铝锭、标准七号锭、标准ADC12 订货热线 佛山-东莞直销热线:(李生) 江门-中山直销热线:(蔡生) 传真:9QQ: Email: 地址:佛山南海区里水镇岗联开发区 第三单元虹吸管堵塞的处理一、学习目标 主要学习在进铝过程中出现虹吸异常的原因及处理方法。 二、工作内容或操作规程 铝液由电解车间运往铸造车间的过程,主要是靠真空抬包盛装铝液。铝液经计量后,一些厂家采用的是倒包方法直接将铝液由包嘴倒入保持炉内;但大多数厂家采用的是真空虹吸法,将台包内的铝液通过虹吸管经流槽进入保持炉内。 (一)虹吸管不正常的工作原因 1虹吸过程中真空气压开的过大、过快。 2抬包内电解质过多。 3橡皮软管、真空器、虹吸管内有堵塞现象。 4真空器、橡皮软管、虹吸管漏气。 p[恶搞]丽江自助游攻略br/(二)对虹吸操作异常处理 1、检查真空器、橡皮软管、虹吸软管是否漏气。用手堵住喷射器口的端口或折弯橡皮软管,慢慢打开汽阀观察真空压力表上升情况,正常可达0、05MPa以上。 2、检查真空器、橡皮软管、虹吸管是否有堵塞现象。如果有则对喷射器、虹吸管进行清理或更换橡皮软管。 3、加强对操作人员的培训严格按操作规程进行操作。 4、清理包内过多的电解质,防止在虹吸过程中吸入过多的电解质。 三、相关知识 1、虹吸管的工作原理及构造 物理学告诉我们,抽水机能把低处的水抽到高处来,主 要是大气压的缘故,因为抽水机把机体内一部分空气排出, 里面的空气密度比外面的小,造成部分真空,压力降低,称 造成负压,意思是水泵内的气压比大气压小,因此水面的大 气压把水压入泵内,这样不断的转动抽水机,水就不断的从低 处抽上来。虹吸管的工作原来也是如此,它采用真空喷射器 不断的把管内的空气排出使管内形成负压,铝水在大气压强 的作用下沿管从下而上被抽出。 虹吸管由三根软管(铸铁)与一个三通管和弯头组成,由 胶皮软管与虹吸喷射器相连,共同形成虹吸系统,如图所示 四、注意事项 1、主要铝水的飞溅烫伤。 2、当橡皮软管、真空器、虹吸管堵塞后,严禁继续开大气压进行吸铝。 第四单元烘炉 一、学习目标 主要以学习烘炉的操作过程、烘炉升温及烘炉的目的。 二、工作内容与操作步骤 1、根据烘炉升温曲线与具体时间的安排,制作温度与具体时间的对应表。 2、对于新建或大修后的燃油型保持炉,视铺设耐火材料的情况需经过24~72小时的自然干燥。烘炉初期使用燃烧木材供热的方式缓慢烘烤一天,以后在小于412℃时采用轻油作为燃料,达到412℃后,改用重油。对于中修后的烘炉,则只采用重油作为燃料进行烘炉。 3、严格按照升温曲线标定的要求进行火焰调整,炉门开闭程度按升温阶段要求进行调节。 4、定期检查、巡视烘炉的情况,发现异常及时进行调整或报告处理。一定要注意让保持炉炉膛受热均匀,防止局部过热而产生裂纹。 5、严格真实地填写烘炉升温记录。 三、相关知识 保持炉的烘炉。 新砌的或刚完成大修的保持必须进行烘炉,其目的是排除炉体结构内衬的水分,使整个内衬充分干燥,并使炉膛砖缝的耐火泥表面烧结。烘炉温度,起始宜低,以后逐渐升高,最后达到800~850℃,烘炉的时间根据炉况确定。对于新砌的保持炉,由于炉子内衬含有较多的水分,炉子外壳由钢板包着,水分不易蒸发。炉底衬里很厚,热传导很慢,因此,烘炉时间长一点为好。如果烘炉温度上升过快(尤其在烘炉初期),大量水蒸气从炉底和侧墙冒出,会使炉膛表面砖缝的耐火泥松动,使铝液易于进入缝隙降低炉子的保持温度性能。如果炉子焙烧不干,什么减肥药效果最好急忙使用,会使铝液长期含气,影响产品质量。 新砌的电加热保持炉,烘炉时间约须10~15天,而40吨燃油保持炉的烘炉时间需要58天。烘炉最重要的是制定好烘炉升温曲线,严格按升温曲线进行烘炉。升温曲线的制作上一项比较复杂的工作,主要考虑以下几个方面的问题。 1、耐火材质:各种耐火材料的理化性能指标是不一样的,因而在制作升温曲线时要区别对待。 2、要掌握在各温度上耐火材质的转变过程,以确定升温时间和保温时间。 3、要考虑炉膛的大小。 4、要考虑供热系统的升温能力。 图1-2、图1-3分别为7.5吨电加热保持炉和40吨燃油保持炉的烘炉升温曲线示意。 图1-27.5吨加热保持炉烘炉升温曲线 I对刚完成大修的炉子,烘炉时间可相应缩短,但也必须达到烘炉的基本目的。 四、注意事项 1.点火时,注意面部的保护,防止灼伤。 2.温度控制调节的原则:先调节炉门,其次调节风量,最后调节油量或燃气量。 3.使用燃气时应注意防止中毒。 4.按烘炉曲线升温、尽可能不要使温升

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