基于组件技术现场校准系统软件设计与实现.docVIP

基于组件技术现场校准系统软件设计与实现 　　摘要：针对ATS系统模块多、校准数据量大及现场校准需求，基于COM组件技术设计和实现了现场校准系统软件。软件采用了基于组件的设计模式，使得本系统具有良好的结构性、扩展性和可维护性。该系统能有效地提高校准工作效率，最大程度地体现了ATS的原位误差情况，保证了校准数据的可靠性和精确性。 　　关键词：现场校准系统；软件结构设计；组件技术 　　中图分类号：TP315文献标识码：A文章编号：1006-4311（2012）08-0127-03 　　0引言 　　目前主流的自动测试系统（简称ATS）是基于VXI、PXI等测试总线，由模块化的仪器、设备所组成。这类ATS具有数据传输率高、数据吞吐量大、体积小、重量轻，系统组件灵活，扩展容易，资源重复性好，标准化程度高等优点，因此被广泛用于各种工业现场。针对这类自动测试系统的校准具有规模大、种类多、测试量大的特点，手动校准已不满足需求。另外，单个模块的校准不足以体现工作时的误差情况。因此，本文中VXI现场校准系统的设计是为了完成该系统的现场自动化校准工作。 　　1VXI现场校准系统的组成 　　本系统主要由硬件设备、校准软件和可移动控制台组成，它们各自承担着不同的任务和功能，协同完成计量任务。系统结构如图1所示。 　　硬件设备主要包括校准设备、总线控制器、计算机、程控校准适配器及专用电缆等。硬件设备都安装在可移动控制台上。可移动控制台为柜式小车结构，能移动到现场进行校准工作。使用时将控制台推到现场，仅需用配套电缆将被校设备连接到计算机和程控适配器上，通过校准软件控制校准设备、被校设备和程控校准适配器共同协作完成相关校准工作。 　　2现场校准系统的软件设计 　　本系统的校准工作由计算机软件控制完成。 　　本校准软件能够进行单模块校准和整机校准两种计量流程执行模式。根据用户选择的被校设备由软件选择控制相应的校准设备，并切换对应的通道进行校准。可自动完成对数表模块、AD模块、DA模块、数字IO模块、角度模块和转换开关模块等八个模块的校准工作，同时对测试数据进行妥善保存，提供查询、回放，并可按被校准??备校准规范格式对被校准设备进行数据分析、制作报表及打印等功能。 　　为了保证各模块的独立性，以便于对软件系统进行升级和根据用户的需求进行修改，校准软件采用组件（COM）技术构建，各主要模块均由组件模块实现。采用组件方式主要是为了便于根据用户的要求进行升级和修改。当用户的需求发生变化，或需要增加新的被测试设备时，只需要对所涉及的组件进行升级，或增加新的组件模块，而不需要对整个校准软件进行修改和编译。 　　为保证本项目的软件方案不随着组件数量的增加而变得过于庞大，本项目建立两个方案（Solution），其中一个方案涵盖所有测试设备的组件，作为服务器端解决方案。在调试过程中根据需要将所需的组件工程加入该方案。在本项目中用户主界面作为一个客户端（Client）放在第二个方案中，作为客户端解决方案。用户通过其发出请求，再通过接口调用服务器端解决方案中的组件完成相关工作。校准软件中的其它功能，如校准项目管理、测试结果的存储和查询等也作为组件模块。整个项目的结构如图2所示。 　　项目中所有的功能均做成组件，共分为三类：被校设备、标准设备和系统维护组件。三类组件通过相应的接口进行连接。组件总体结构如图3所示。 　　图3中每个框图代表一个组件。各组件的仅与其上一级组件建立连接关系，如被校设备接口、校准设备接口和系统维护接口都直接与客户端连接，客户端对这三个组件进行接口调用，接口关系如图4所示，图中实线表示组件接口调用，虚线表示源对象对接收对象的调用。 　　除被校设备接口组件部分稍有不同，其他上下级组件的关系均与客户端组件类似。图5是被校设备接口组件的调用关系。 　　通过上述的组件结构设计，当新增被校设备时仅需要增加该设备组件，同时在上一级接口组件中进行相应的添加并编译，就能完成软件的扩展。当校准设备升级时也同样方便，仅需要更新校准设备组件即可完成升级。因此，本系统具有良好的可扩展性和维护性。 　　3现场校准系统的软件实现 　　根据上述的组件设计，系统软件的客户端流程图如图6。 　　软件运行时客户端首先初始化界面，包括校准界面和维护界面。 　　当客户端发出“校准”请求时，软件通过被校设备接口调用客户端所选择的被校设备组件进行校准。再由所选的被校设备组件通过接口调用所需的校准设备组件，共同完成整个校准过程。校准数据则通过调用相关维护组件完成存储和打印等功能。而当客户端发出“维护”请求时，软件则调用系统维护组件，完成客户端选择的维护功能。 　　本系统中每个被校设备的校准过程因设备特点不尽相同，但主要的校准过程类似，流程图如图7所示。 　　系统