《微生物与发酵工程》第6章 发酵过程的检测与控制4节.ppt

* * 第四节 转速流量及其他参数的检测与控制 实际发酵生产和研究中主要检测的变量 （1）PH （2）DO （3）温度 （4）转速 （5）残糖 （6）其他 （1）流量 （2）温度 （1）流量 （2）温度 进罐 罐中 出罐 实际发酵生产和研究中主要的检查项目 （1）微生物形态的检查（2）无菌检查（3）泡沫检查 一、流量的检测与控制 1、流量检测的必要性 任何化工生产检测控制的基本参数。 2、流量的检测方法 见下页。 流量测量装置 体积流量型 质量流量型 同心孔板压差式流量计 转子流量计 热质量流量计 受温度压力影响，有流体能量损失 不受温度压力影响，无流体能量损失 3、流量的控制 阀门直接控制。 电磁流量计 二、转速的检测与控制 1、转速检测的必要性 2、转速的检测方法 任何化工生产检测控制的基本参数。 见下页。 转速测量装置 磁感应式 测速发电机 搅拌轴切片切割磁场产生电脉冲 搅拌轴切片切割特定光线产生光脉冲，再转变成电信号 搅拌轴带动的小型发电机，其输出电压与转速间有良好的线性对应关系 光感应式 3、转速的控制 阀门直接控制。 三、残糖的检测与控制 1、残糖检测的必要性 发酵中最重要的营养源，发酵进程和终点的最重要指示参数。 2、残糖的检测方法 斐林滴定法，参考《工业发酵分析》（化学工业出版社）。 3、残糖的控制 升高以补料控制，参见专题1。降糖通过其他环节间接控制，参见专题3。 四、其他参数的检测与控制 1、尾气CO2分析的必要性 表征菌体呼吸强度的重要参数。 2、尾气CO2分析方法 主要使用红外CO2 测定仪（IR）检测。 （一）尾气CO2分析 3、尾气CO2控制 主要通过它了解发酵状况，不是控制的对象。 参见教材P199 （二）尾气O2的检测与控制 1、尾气O2检测的必要性 2、尾气O2的检测方法 3、尾气O2控制 主要通过它了解发酵状况，不是控制的对象。 表征菌体呼吸强度的重要参数。 主要使用氧磁分析仪检测。 尾气分析的取样系统 （三）菌体浓度的检测与控制 1、菌体浓度检测的必要性 2、菌体浓度的检测方法 重要的生物学参数，很多间接参数计算的基础。 见下页。 3、菌体浓度的控制 菌体浓度测量方法 重量法 体积法 测干重或湿重，与菌体浓度建立线性关系 测黏度、浊度细胞中某些物质含量，与菌体浓度建立线性关系 测过滤滤饼的体积，或离心后测压缩细胞体积，与菌体浓度建立线性关系 比例法 其他方法 荧光法、电容法等 参见教材P198 通过其他环节间接控制，参见专题3。 （四）发酵中间 (终) 产物的检测与控制 1、发酵中间 (终) 产物检测的必要性 2、发酵中间 (终) 产物的检测方法 发酵的特殊要求；发酵结果的衡量。 见下页。 3、发酵中间 (终) 产物的控制 主要通过它了解发酵状况，一般不是直接控制的对象。 发酵中间 (终) 产物的检测方法 高压液相色谱 （HPLC） 生物传感器 气象色谱－质谱联用 （GC - MS） 其他方法 参见教材P196 参见《工业发酵分析》（化学工业出版社） 示例图片 同心孔板压差式流量计 原理：由节流产生压差，用压差变送器进行检测，再转换成电信号显示。 使用：主要用于大型发酵生产的管道流量的测量。 （Φ＞25mm） 截流孔板 导压管 检压计 转子流量计 原理：作用在转子上的冲力与流速呈正比，而平衡时冲力等于转子重量。 使用：主要用于小型发酵生产、中试或实验室的管道流量的测量。 （Φ＜25mm） 热质量流量计 原理：流体流动引起热量传导和温度的变化，再转变成电信号。 使用：范围较广，但结构复杂造价高 热质量流量计的温度分布变化曲线 电磁流量计 原理：流体切割磁力线产生感应电动势。 使用：不可使用于非导电流体的测量，快速灵敏但结构复杂造价高。 红外CO2 测定仪（IR） 原理：除了单原子气体和具有对称结构又无极性的双原子气体，几乎所有气体都在近红外波段具有不同的红外吸收谱。CO2在2.6~2.9 μm和4.1~4.5 μm有两个吸收峰。IR也可以分析其他气体。 其分析部分结构简图见下页。 分类：按三个不同标准分成8类。 a. 分光（色散）或不分光（非色散） b. 单光束或双光束 c. 直读式或补偿式 参见教材P199 工业用直读式双光束不分光红外气体分析仪 2 灯丝 1 灯丝 3 同步电机 4 切光片 5 测量气室 6 参比气室 7 检测室 8 检测室 9 定片 10 动片 11 放大器 12 记录仪 IR对背景气中的干扰组分的处理 干扰组分：即背景气中特征吸收波段与待测组分特征吸收波段 互相重叠的部分。 处理办法：增加滤波气室，见下页。 1 测量气室 2 滤波气室 3 滤波参比气室 氧磁分析仪 原理：氧是顺磁性的，由于它的磁化率较大，在所有气体中占有重要位置，