基于虚拟仪器技术激光修整超硬磨料砂轮测控系统设计-design of laser dressing ultra-hard abrasive wheel measurement and control system based on virtual instrument technology.docxVIP

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基于虚拟仪器技术激光修整超硬磨料砂轮测控系统设计-design of laser dressing ultra-hard abrasive wheel measurement and control system based on virtual instrument technology

摘要国内外学者针对 激光修整超硬磨料砂轮的机理、工艺和设备 展开过研究。但 是,如何实现超硬磨料砂轮高效率、高精度的修整仍 是一个技术难题。 因此,本 文进行超硬磨料砂轮 激光径向修整测控系统的设计,搭建一套功能完善、集成度 高的激光修整设备, 解决测量精度低的问题,实现修整过程的自动化控制。(1) 基于“检 测 — 判断 — 出光” 过程, 进行 系统 硬件 总体构架的设计 及 设备 的选型,确定了设备控制接口及通信方式 ,完成了系统硬件总体方案设计。根据 所设计的修整系统,分析了激光径向修整系统 的工作流程。(2) 基于 PCIe-6361 数据采集卡和光纤激光器的工作原理,设计了光纤激光 器控制程序界面。根据激光位移传感器和二维位移平台的串口通信 协议和命令, 基于 LabVIEW 的虚拟仪器技术分别设计了两者的 程序界面,实现了设备的参数 设置及功能操作。所设计的程序界面 为本文设计砂轮轮廓形貌检测系统、砂轮径 向修整系统及主控制系统建立了基础。(3) 设计 了砂轮 轮廓 形貌 检测 系统 。 检测光斑以螺旋线轨迹的方式 连续扫描 砂轮表面轮廓形貌,计算机读取并存储砂轮表面测量数据,并换算成轮廓形貌相 对高度值,按照异值点和噪声点的数据处理方法进行了预处理。 从几何形状精度 评定 和 微观 形貌 评定 两个 方面 , 提 出 了 一 种 确定 砂 轮 修 整 基 准 值 的方法 。基于 LabVIEW 软件设计了砂轮轮廓形貌检测系统的程序界面。(4) 设计了 砂轮 径向修整的控制系统 和 主控制系统。 砂轮径向修整 控制系统 的响应时间为 50μs,总体响应时间约为 280μs。基于本文所设计的修整系统,开 展了激光修整青铜金刚石砂轮的 试验,并分析了砂轮的修整效果 。试验表明,在 合适的试验参数下,系统能实现砂轮表面凸出高点的选择性烧蚀,去掉砂轮的偏 心,达到粗修整的效果 。关键词:超硬磨料砂轮;测控 系统;激光修整;修整基准值;LabVIEWAbstractScholars at home and abroad have carried out the study of the mechanism, process and equipment of laser truing and dressing super abrasive grinding wheel. However, it is still a technical problem that how to realize high efficiency and high precision of truing and dressing grinding wheel. Therefore, this paper conducts the design of measurement and control system of laser radial dressin g super abrasive grinding wheel, and builds a set of laser dressing equipment with perfect function and high level of integration, which is to solve the problem of low measurement precision and realize the automatic control of the dressing process.Firstly, based on the process of the “detection-judgement-laser on”, design the overall framework of the system and selection of equipment is carried out, then the equipment control interface and communication mode are determined. And finally the overall system design is completed. The work process of laser radial dressing system is analyzed according to the dressing system designed.Secondly, the software program interface of fiber laser is designed based on the working principle of PCIe-6361 data acquisiti

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