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PLC控制在河津发电厂二期除灰系统应用 　　摘要：文章根据河津发电厂二期2×300 MW机组除灰系统的控制性能要求，采用“上位机＋PLC”的方式实现了对除灰系统的集中控制。系统设计具有抗干扰能力强，稳定性好，使用寿命长，扩展方便等优点。 　　关键词：除灰系统；PLC；浓相正压 　　中图分类号：TM621.7文献标识码：A 文章编号：1000－8136（2012）09－0026－02 　　1工程概述 　　河津发电厂二期2×300 MW机组锅炉飞灰处理采用德国moller公司设计的双套管紊流浓相正压气力输送系统，通过气力将电除尘器灰斗收集的飞灰用管道输送到约900 m的灰库。 　　每台炉配置两台双室五电场静电除尘器，每个电场对应1个灰斗，共布置有20个灰斗，每个灰斗下接1台压力罐。输灰系统共分6个单元，4个一电场分成2组为输灰一、二单元，称为粗灰单元，公用1根粗灰管，其余二、三、四、五电场每列为1个单元，依次为三、四、五、六单元，称为细灰单元，共用1根细灰管，实现粗细分排。除灰系统的输送压缩空气由输送空压机站内的输灰空压机提供。两台炉共设6台喷油螺杆空压机，正常工况下，每台炉输灰空压机两台运行1台备用。输灰系统图见图1。 　　除灰系统共设3座灰库，其中#3、#4炉各设一座粗灰库，另一座细灰库为#3、#4炉公用，两座粗灰库互为备用。每座灰库顶部安装1台排气过滤器和1台排气风机，用于排出灰库气灰混合物中的空气而又不污染环境。两座粗灰库分别配置两套湿灰卸灰系统和1套干灰卸灰系统，细灰库配置1套湿灰卸灰系统和1套干灰卸灰系统。灰库压缩空气由两台螺杆式空压机供给，1台运行，1台备用；为保证压缩空气品质，其出口配有一套吸附式干燥器。 　　2除灰监控系统的配置 　　为保证除灰控制系统的可靠性，以及出于防尘、防干扰等因素的考虑，河津发电厂二期除灰监控系统采用集中监控为主（程序控制），远方手动和就地设手动控制箱为辅的控制方案。该系统主要由上位机系统、PLC控制系统、就地控制箱组成。 　　2.1上位机系统 　　上位机系统主要由工控机、监视器、打印机等组成，共设3台操作员站，分别布置在除灰控制室、灰库控制室内。除灰控制室两台操作员站互??备用，可实现对#3、#4炉输灰系统及二期灰库系统的运行管理，灰库控制室操作员站用于对灰库设备的运行管理。工控机采用Adventech公司的IPC－610，平台软件采用比较稳定的WIN2000，组态软件选用GE公司的ifix。通过ifix良好的用户界面，可实现对除灰系统运行工况的实时显示、记录、报警及打印功能，以及对就地设备的程控操作及远方手动操作。 　　2.2PLC控制系统 　　PLC控制系统采用3套SIEMENS公司的S7－400 PLC，分别用于对#3、#4炉输灰系统及二期灰库系统各设备的控制。S7－400 PLC为双机热备冗余配置，可靠性高。通过编程软件可实现对控制设备的编程和调试功能。#3炉、#4炉、灰库PLC以及3套操作员站通过工业以太网进行连接。二期灰网配置图见图2。 　　 　　图2二期灰网配置图 　　2.3就地控制箱 　　为实现灵活的控制方式，方便设备的检修和调试，一些重要设备配有就地控制箱，如输灰空压机、排气风机、灰库卸灰系统等。 　　3除灰系统控制特点 　　 　　3.1装灰控制 　　输灰系统控制以每个输灰单元为1组，进料控制采用“料位”和“时间”两种方式，其中“料位”控制优先，当任一条件满足时，输灰单元内各压力罐进灰阀、乏气阀关闭，该单元进入输灰或等待状态。 　　3.2输灰控制 　　输灰系统按照“FIFO”（先入先出）控制方式程控输灰，各单元输灰过程如下：开启输灰阀、 　　加气室进气阀、单元进气总阀、加 　　气室进气旁路阀，输灰空压机加载， 　　将压力罐内的气灰混合物通过输灰 　　管道输送至灰库。输灰过程结束条 　　件为：达到最大输灰时间、母管压 　　力低于设定压力，输灰程序自动结 　　束后再进入装灰状态。输灰单元压 　　力曲线图见图3（上方为空气母管 　　压力，下方为输灰管道压力）。 　　输灰系统有两种运行方式可供 　　选择：粗细灰管联锁（单管输送）、粗细灰管解锁（双管输送），运行方式选择通过输灰主画面上的输灰方式选择开关进行操作。 　　在单管输送状态下，各单元进气管道手动阀打开、进气旁路管道（装有节流孔板）手动阀关闭，每次只允许一个输灰单元按照“FIFO”顺序进行程控输灰。在此方式下，输灰空压机2台运行。输灰单元内各阀门根据空气母管压力、单元压力进行控制。压力定值，见表1。 　　表1单管输送方式下的压力定值 　　序号 条件 过程控制 　　1 空气母管压力＜0.19 MPa 一、二单元输灰过程结束 　　2 空气母管压力＜