难处理金矿预处理.pptVIP

                                   含铜金精矿的焙烧温度一般以600~6500C为宜，温度过低，氧化速度慢，杂质金属硫酸盐化不彻底；温度过高易使焙砂熔结，降低孔隙度，对氰化浸金不利。 焙烧时，空气的过剩系数除影响脱硫率外，还影响铜、铅、锌的硫酸盐化程度，空气过剩系数一般控制在1.1~1.3。 焙砂的浸出条件为：液固比1.5:1，浸出温度50~900C,浸出液含酸(H2SO4)4~6g/L，浸出时间1~2h。 浸出脱铜后的焙砂含铜在0.3%~0.65%，铜的浸出率为70~85%。 酸浸渣含铅高时，须用氯化钠溶液浸铅，一般要求盐浸渣中含铅0.3%。这是因为如果含铅过高，在氰化过程用石灰乳调整矿浆pH值时，会产生一种钙铅矾的包裹层，使金的氰化浸出率大为降低。在没有盐浸的场合，为避免钙铅矾包裹层的影响，须用碳酸钠将酸浸渣中的硫酸铅转化成碳酸铅。 脱除贱金属杂质后的浸渣进行氰化，工艺条件为液固比为3:1，氰化钠浓度为0.08%，溶液pH值10~11，浸出时间36h，常温。对于除铜浸出渣含金90g/t的物料，氰化渣含金2g/t，金的浸出率99%， * 第10 章 难处理金矿的预处理 10.1 难处理金矿的特征 难处理金矿，通常又称为难浸金矿或顽固金矿，它是指即使经过细磨也不能用常规的氰化法有效地浸出大部分金的矿石。因此，通常所说的难处理金矿是对氰化法而言的。 这种矿石之所以难处理，最常见的原因有： 1) 细粒金或次显微金呈包裹或浸染状存在于硫化矿中，这些硫化物通常是黄铁矿、毒砂和磁黄铁矿，甚至在一些矿床中，大部分金能进入黄铁矿、毒砂的晶格，以超显微金的状态存在。即使将矿石磨得很细，也不能使金解离，金的氰化浸出效果极差。有学者认为这种矿是难处理金矿中最难处理的。 2) 金矿石中存在铁和贱金属的硫化物，其分解产物会干扰金的氰化浸出。 3) 矿石中存在锑矿物和砷矿物。 4) 金和碲化物共生，如碲化金,使金不能与CN- 作用。 5) 矿石中存在着优先吸附金(或称劫金)的碳质物（如活性炭、石墨和腐植酸），即在金的氰化过程中，金一旦被浸出即被碳质物吸附，使金不能进入溶液。 6) 矿石中存在着能吸附金氰配合物的粘土。 10.1 含微细粒包裹金的矿石 金以极细小的颗粒与其它矿物共生，有的金甚至进入某些矿物(如黄铁矿、毒砂)的晶格中，通常认为金被脉石矿物或贱金属矿物所包裹，这是金矿表现出“难处理”性最广泛、最常见的原因。这一类金矿石大体上可分为两种类型：石英包裹和硫化物包裹。 对于石英包裹类型的金矿石，经过细磨和超细磨后，可使金粒达到相当的暴露程度。通常采用三段磨矿流程，矿石粒度为90~95%-0.04mm。虽然氰化尾矿含金不高，但磨矿的费用很高。这类金矿石最理想的处理方案是送铜、铅冶炼厂作熔剂，在炼铜、铅时顺便回收金。 硫化物包裹型金矿石的特点： 金通常以极细小颗粒或亚显微形态嵌布在黄铁矿或毒砂的晶格中，有时金甚至是以浸染状颗粒分布在黄铁矿和毒砂中。经过浮选，含金硫化物和细微粒金进入精矿。如果金粒不是以包裹状存在，可以通过精矿细磨，使金暴露再用氰化法处理。 要提取包裹在硫化物中的金，须将包裹金的黄铁矿或毒砂破坏，使金裸露成为可浸状态。 因此，这类难处理金矿预处理的实质，就是采用一种经济而有效的方法将包裹金的黄铁矿和毒砂破坏，使金暴露，然后再用氰化法提取金。 10.2.1 焙烧法 1) 氧化焙烧法 这是处理硫化物包裹型金矿最主要、应用最广泛的方法。黄铁矿和毒砂经过氧化焙烧，砷和硫被氧化形成As2O3和SO2挥发，生成多孔的焙砂。 在有氧气存在的情况下，黄铁矿在450~5000C 开始氧化，先形成中间产物FeS，然后再继续氧化： FeS2 +O2 =FeS+SO2↑ (11-1) 3FeS+5O2 =Fe3O4 +3SO2↑ (11-2) 4Fe3O4 +O2 =6Fe2O3 (11-3) 在6000C以上，黄铁矿直接分解： FeS2 =FeS+S 生成的元素硫，在有氧的情况下氧化生成二氧化硫。 氧化焙烧过程中，毒砂(或称砷黄铁矿)的行为与黄铁矿相似。在大约4500C时，毒砂开始激烈氧化并形成As2O3和FeS： 2FeAsS + 1.5O2 =2Fe