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钢筋混凝土柱质量通病及防范措施 　　 【摘 要】钢筋混凝土柱是房屋结构中重要的承重构件之一。本文通过对钢筋混凝土柱质量通病的原因分析，给出了相应的防范措施。 　　 【关键词】钢筋混凝土柱；质量通病；防范措施 　　 　　 1 钢筋混凝土柱常见的质量通病 　　 现浇钢筋混凝土柱是房屋结构中重要的承重构件之一。随着房屋抗震要求的提高和墙体新材料的推广使用，传统的住宅砖混结构已逐渐被框架结构所替代，钢筋混凝土柱作为房屋结构中重要的承重构件，其质量问题则显得尤为重要。而现在建筑中，钢筋混凝土柱的质量仍然存在许多问题，主要表现为：蜂窝、孔洞；露筋；麻面、缺棱掉角；强度偏低，匀质性差；柱顶部砂浆多、石子少，表面疏松、裂缝；柱体偏移等，严重降低了柱体的性能，影响建筑整体的质量。 　　 2 钢筋混凝土柱常见质量通病的原因分析 　　 2.1 蜂窝、孔洞产生的原因：主要是混凝土配比不准确，其中石子过多，加上搅拌时间短、和易性差一出现此现象；在混凝土浇筑过程中未分层浇筑，下料不当，导致混凝土离析；这种现象在主题的根部常见，是施工人员操作不规范，模板缝隙超过规定范围，水泥浆流失而导致。 　　 2.2 露筋产生原因：主要是钢筋定位加固不牢靠，在浇筑混凝土时，钢筋位置偏移，靠在模板上，失去了保护层。当碰上混凝土配合比不当，产生离折，靠模板部位因水泥浆流不过去时露筋情况则更为严重；有一些结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，加上振捣器插入困难，使得保护层处混凝土振捣不实，造成露筋；木模扳未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。 　　 2.3 麻面、缺棱掉角的原因：当混凝土水比偏小时，振捣不密实一出现缺棱现象；模板未涂刷或涂刷不均隔离剂或是木模板未充分浇水湿润或湿润不够，混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，在拆模时棱角被粘掉；抢工期，过早拆模是造成这种情况最严重的；还有后期施工的碰撞导致掉角。 　　 2.4 强度偏低，匀质性差的原因：混凝土搅拌时间短，配料搅拌不均匀，加???振捣不均会降低均质性；随意改变混凝土配合比，水灰比大，坍落度大，过早拆模，养护不到位，早期脱水表面疏松。 　　 2.5 柱顶部砂浆多、石子少，表面疏松、裂缝的原因：主要原因是混凝土水灰比大，加上柱底部振捣时间过长，加大了坍落度，而到柱体上部振捣时间又太短，未达到分层排水、排气的标准。 　　 2.6 柱体偏移的原因：柱体偏移是众多问题中最严重的一项，问题可能是出在设计上或是绘图过程上。但多数问题是出在技术人员身上，柱体定位偏差、监理监督不到位、施工人员不懂盲目施工，轻者降低柱体性能，重者必须返工，既影响工期，又造成极大的经济损失。 　　 3 钢筋混凝土柱常见的质量通病的防范措施 　　 3.1 应严格控制材料的配合比，经常检查，确保材料计量准确；混凝土搅拌时间要适宜，严格执行配比，重视外掺剂的使用研究；混凝土浇筑高度过高时，要采取切合实际的措施进行下料；模板缝隙拼接严密，柱底模四周缝隙应用双面胶带密封，防止漏浆；浇筑时柱底部应先填50mm至100mm厚左右的同柱混凝土级配一样的水泥砂浆；控制好下料，保证混凝土浇筑时不产生离析，混凝土自由倾落高度不应超过2m；小蜂窝洗刷干净后用用1∶2或1∶2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝或孔洞，应凿去蜂窝薄弱松散处颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土浇筑捣实，并加强养护。 　　 3.2 浇筑混凝土，应注意检查并调正钢筋、保护层厚度；当钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和和易性良好；混凝土振捣严禁撞击钢筋，尽量避免踩踏钢筋，如有踩弯等及时调直校正；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；表面露筋刷洗干净后，在表面抹1∶2或1∶2.5水泥砂浆，将露筋部位抹平；露筋较深的，凿去薄弱混凝土和突出颗粒，洗刷干净后用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。 　　 3.3 模板在应涂刷隔离剂，在混凝土浇筑前应充分湿润，浇筑后应认真养护；拆除柱模板时，混凝土也具有足够的强度;拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏浆；麻面处理可采取浇水湿润后用原配合比的水泥浆或水泥砂浆抹平；缺棱掉角的，可将缺棱掉角处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视损程度用1∶2或1∶2.5水泥砂浆抹补齐。 　　 3.4 确保混凝土原材料质量，对进场材料必须按质量标准进行检查验收，并按规定进行抽样复试；严格控制混凝土配合比，保证计量准确，按试验室确定的配合比及调整施工配合比，正确控制加水量及外加剂掺量；混凝土应拌合充分均匀，混凝土坍落度值可以较梁板混凝土小一些，宜掺减水剂，增加混凝土的和易性，减少用水量；振捣要均匀密实，截面积较小、高度较高