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一种小型微动开关设计 　　【摘 要】文章介绍了为满足空军某工程的要求而设计的一种新型微动开关，该产品具有体积小、重量轻、按力小、行程短、耐环境性能高、结构可靠等特点。 　　【关键词】微动开关；可靠性；关键技术 　　1、引言 　　开关属元器件，其主要功能是作为一种控制元件，可广泛应用在各种电气设备电路转换中，是机电元件中极其重要的一类。开关品种繁多，按操作方法来分类，主要有旋转开关、按扭开关、钮子开关、触摸开关和微动开关等。微动开关是一种具有速动机构及微小触点间隙的精密机械电气开关，在整机电路中起到转换、控制作用，接通或断开一定的电路。本文主要介绍微动开关在研制过程中的设计思路和关键工艺、关键技术，从而解决由于开关体积小而造成的行程短、按力小，但耐环境性能高等技术难题。该开关为通用型开关，可用于各种电气控制设备中。 　　2、微动开关设计的主要技术参数 　　1）结构尺寸： 15×6.9×13mm 　　2）动作特性： 按力3～8N，全行程1.2mm 　　3）工作温度: -55℃～+125℃ 　　4）额定负载: 24Vdc，1A 　　5）接触电阻: ≤50mΩ 　　6）绝缘电阻: ≥1000MΩ 　　7）介质耐压: 500Vac 　　8）寿 命： 20000次 　　9）电 寿 命： 5000次 　　3、设计依据、工作原理 　　微动开关是根据协议书中技术指标要求，并参考用户提供的样品进行设计的。在设计中考虑到开关动作的精确性、一致性、耐环境性及整机使用时的互换性，其结构形式、外形尺寸、动作特性完全符合样品。 　　该产品是一种单刀双掷、防尘密封精密微动开关，它是由基座、盖板、压杆、接触簧片组、弹簧及焊片组成，其工作原理如图所示。 　　a) 自然状态,在弹簧的弹力作用下，接触簧片与上焊片接触，形成常闭触点； 　　b) 按动促动件（压杆）使接触簧片组向下运动，断开常闭触点，接通下焊片，常开触点接通，实现了一次动作转换； 　　c) 当外力消除，接触簧片恢复自然状态，完成开关的一次动作循环。 　　4、可靠性设计 　　微动开关在整机中是一个重要的控制元件，基于整机的特殊需求，该产品具有使用温度宽、动作行程短、按力小、重复精度高、防震性强等特性，这些都需要在方案设计时加以考虑。通过反复分析、讨论，在设计时主要采取了以下措施保证产品的可靠性要求： 　　4.1接线端的设计： 　　接线端（焊片）采用黄铜线冲制成形，表面镀金处理，保证了产品的一致性、可焊性和耐环境性能。 　　4.2基座的设计： 　　基座采用LCP塑料。LCP具有耐热性，热变形温度高达355℃，其材料能长期工作在250℃，有优良的阻燃性和电绝缘性能，可有效阻止开关工作时拉弧对基座的影响以及焊接热对基座的损坏，并且能满足产品高低温工作状态的要求。 　　4.3开关接触簧片 　　开关接触簧片是该产品的关键零件，对产品的电性能和机械性能起主要作用。接触簧片属弹性零件，长期处在弯曲应力或反复转换应力的作用下，同时承受一定的电流；在长期工作过程中，因应力松弛，会使触点间的接触压力减小，导致接触不良。因此接触簧片要具有良好的弹性、导电性和抗疲劳强度，在微动开关设计时根据产品结构和电性能要求，选用具有较高弹性、韧性及导电性能的铍青铜Qbe2.0材料，选用合适的料厚，并设计适宜的形状，零件成型后进行时效处理，保证开关动作时的电性能和机械性能。 　　4.4开关触点的设计： 　　开关触点要求具有良好的导电性、较高的耐熔性、耐电弧腐蚀等性能，根据产品体积小和负载大的要求，触点材料选用银镍合金，银镍合金触点具有较高的硬度、耐磨性和抗电弧烧损能力，也具有较好的抗金属转移能力。同时将触点与平簧片压铆在一起，能可靠保证触点与簧片的连接及工作寿命的要求。 　　4.5结构设计 　　在结构设计中，严格控制上下焊片和接触簧片组之间的位置、尺寸，保证开关动作的一致性及行程、按力的要求。对如下重要尺寸进行了计算和验证：（1）上、下焊片的定位尺寸；（2）接触簧片形状尺寸；（3）触点高度；（4）接触簧片的支撑位置等。 　　5、参数计算 　　产品功能转换的关键是保证开关的动作特性，主要由驱动机构完成。开关在外力作用下接触簧片组件向下运动，当接触簧片组件向下移动0.9mm左右时，开关接触簧片产生弹性变形，只有挠度大于等于接触簧片弹性变形量时，才能保证开关的正常工作。该产品的弹性变形要求≥0.3mm。 　　挠度计算公式如下： 　　F—挠度（mm） F=PL3/3EI I—惯性矩（mm4） I=bs3/12 　　P—簧片的压力（N） P=BS2σ/3SE 　　所以： F-2L2σ/3SE 　　式中：σ—材料的许用应力（N/mm2） σ=1053 L—悬臂长度（mm） L=3.4 　　E—材料弹性模量（N/mm2） E=230000 S—材料厚度