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企业信息化—第五章 计算机辅助的设计与制造系统

第五章 计算机辅助设计与制造系统第一节 CAD/CAM系统概况 1.1.1 CAD/CAM技术   计算机辅助设计和计算机辅助制造(CAD/CAM)技术是设计人员和组织产品制造的工艺技术人员在计算机系统的辅助之下,根据产品的设计和制造程序进行设计和制造的一项新技术,是传统技术与计算机技术的结合。设计人员通过人-机交互操作方式进行产品设计构思和论证,产品总体设计,技术设计,零部件设计,有关零件的强度、刚度、热、电、磁的分析计算和零件加工信息(工程图纸或数控加工信息等)的输出,以及技术文档和有关技术报告的编制。而工艺设计人员则可以根据CAD过程提供的信息和CAM系统的功能,进行零部件加工工艺路线的控制和加工状况的预显,以及生成控制零件加工过程的信息。   由于计算机技术的引进,大大地促进了设计和制造能力的提高,这种能力的提高,不但体现在工作效率和工作质量方面,更体现在先进的计算机技术对传统的工作方式 的促进和变革方面。 但要指出,CAD/CAM技术不能代替人们的设计和制造行为,而只是实现这些行为的先进手段和工具,而人们的设计和制造行为,则由专业技术人员的创造能力和工作经验,以及现代设计方法等提供的科学思维方法和实施办法来确定。   1.1.2 CAD/CAM系统的基本组成与类型   一般讲,一个CAD/CAM系统基本上只适用于某一类产品的设计和制造,如电子产品CAD/CAM只适用于设计制造印制板或集成电路,而机床的CAD/CAM只适用机床的设计和制造,这两个系统不仅基础和专业软件不一样,而且硬件配置上也有差异。但就系统的逻辑功能和系统结构角度来看还是基本相同的。 不管是用于何种产品设计和制造的CAD/CAM系统,从其逻辑功能角度来看, CAD/CAM系统基本上是由计算机和一些外部设备(计算机和外部设备通常硬件)及相应的软件组成(其中包括系统软件、支撑软件及应用软件),如图1-1所示。但对于一个具体的CAD/CAM系统来讲, 其硬件、软件相互的配置是需要进行周密考虑的,同时对硬软件的型号、性能以及厂家都需要进行全方位的考虑。 图1-1 CADCAM系统的基本结构   CAD/CAM系统的类型可按系统的功能分,也可以按系统中使用的计算机类型分。按系统功能一般分为:通用CAD/CAM系统和专用CAD/CAM系统。通用的CAD/CAM系统使用范围广,其硬件和软件的配置也比较丰富。而专用的CAD/CAM系统是为了实现某种专门产品生产的系统,其硬件配置比较简单,软件也比较单一。 当前各单位对CAD/CAM系统的要求不尽相同,所需的硬件和软件性能不同,即应用是多层次的。根据计算机的性能和类型,传统的分类是将CAD/CAM系统分为4种类型。随着计算机技术的发展,正在或已经在不断的变化。下面按组成CAD/CAM系统所用的计算机,按照传统的分类方式来讨论CAD/CAM系统的基本类型。   1、 大型机CAD/CAM系统   顾名思义,该系统一般一具有大容量的存储器和极强的计算功能的大型通用计算机为主机,一台计算机可以连接几十至几百台图形终端和字符终端及其他图形输入和输出设备。其主要优点有: (1)系统具有一个大型的数据库,可以对整个系统的数据实行综合管理和维护; (2)计算速度快; (3)给企业的集成管理带来方便; (4)提高了企业在设计、制造方面的效率,为企业的设计、制造一体化提供了条件,为企业生产方式向国际先进水平靠拢奠定了基础。 主要缺点有: (1)安全性能低:如果主机出现故障,则整个系统都不能工作;但随着双机容错等先进技术的广泛使用,安全性能已经今非昔比; (3)终端距离不能太大;但随着网络技术的发展,距离的限制是越来越小了; (4)随着计算机的总负荷增加,系统的响应速度将降低。这种现象在三维造型和复杂有限元分析时尤为突出。如某飞机制造公司,主机为IBM4XXX,带有若干台5080的图形终端,当全部终端同时使用时,其图形处理速度慢得不可忍受;但随着处理器速度的飞速发展,这个问题也将逐渐得到缓解; 大型机系统的一般用户为大型的飞机制造公司和船舶制造公司。系统的成本很高,一般中小企业不可能承受。有代表性的大型机生产厂家是IBM、NAS、CDC、Honeywell等,IBM公司是大型机市场的霸主。大型机CAD/CAM系统运行的CAD和CAM软件有:美国洛克德的公司的CADAM和法国达索公司的CATIA及CV公司的CADOS等。 实际上,随着计算机技术的发展,小型机的性能和功能的提升已经逐渐取代了传统大型机的地位。   2、小型机CAD/CAM系统   70年代末至80年代初,这类系统处于蓬勃发展时期。我国在此期间从国外购进的CAD/CAM系统大都属这种类型。生产、制造这类系统的厂商很多,如美国的CV、Intergraph、DEC、Calma、

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