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设备基础施工方案 一、编制依据 混凝土结构施工质量验收规范GB50204-2002 混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107——2003）现场准备① 工程开工前，先由测量人员根据甲方或设计院提供的坐标点及水准点布设控制桩，施工用电可通过电缆将技术准备组织有关技术人员熟悉图纸，了解各部分尺寸和做法。了解施工现场状况，布置施工平面。根据进度计划编制材料进场计划，组织施工力量，做好材料、成品、半成品的加工订货及进场工作。施工前做好各级技术交底，尤其是对工程的特殊性及技术质量要求要详细交底，做到人人心中有数，严格按图纸及规范要求施工。钢筋进场应先核对其型号、数量，并应检查其出厂 在绑扎条基板底钢筋时，应先在垫层上用墨线弹出钢筋的摆放位置然后摆放钢筋，基础板底的钢筋网片进行绑扎时，对靠近外围的两行的钢筋的相交点全部扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，绑扎点的铁丝扣在相邻处应成八字形(左右扣绑扎)。基础底部采用圆钢的应将其弯钩 钢筋需要搭接时可采用绑扎搭接或焊接搭16mm的钢筋焊接，受压区钢筋搭接接头率不得大于50％，受拉区不得大于25％，钢筋搭接长度不得小于钢筋直径的45倍。钢筋锚固长度不得小于钢筋直径的40倍或设计规定。(钢筋不得附着油污物。) 钢筋绑扎完毕后，应立即搁置混凝土保护层垫块，以保证混凝土的保护厚度。四、模板工程 本工程主要采用小钢模做模板，板缝加双面海绵条；支撑采用钢管架支撑，间距不得大于600mm。模板支设要平整、牢固。 对于高低差部位采用吊模施工，在上层钢筋上焊18的钢筋支撑，控制好标高，用钢管斜撑保证钢模板的稳定。 对于四周高中间低而尺寸又小于1米得部位，采用封闭德木盒子施工，在下部用18的钢筋控制好标高，木盒子内部支撑牢固，保证浇筑质量。 模板拆除时应先拆除斜拉杆或斜支撑，然后再模板。拆模时注意不能用力过猛，以免损坏棱角。模板应轻拆轻放，拆除后的模板应及时修理，分类堆放，以备再用。 对于槽钢埋件，槽钢两侧用φ16@500mm螺纹钢分别与槽钢和钢管焊接，钢筋长600mm，槽钢底部用2根φ16螺纹钢与槽钢焊接，另一端与支撑于砼垫层之上，防止砼施工过程中槽钢上下移动。 七、质量保证措施 1、对到场不合格的混凝土由现场调度退回搅拌站，并记好车型、车号。 2、质量检查人员检查施工，严格按顺序振捣；接班振捣人员提前半小时到岗与上班振捣人员共同操作，交班人员推迟交班半小时撤岗（有一小时共同工作时间）。 八、安全措施 1、混凝土施工的作业人员，必须穿胶鞋、戴绝缘手套。 2、浇筑混凝土所使用溜槽的固定必须牢固，在操作部位设护身栏杆铺跳板，严禁直接站在溜槽帮上操作。 3、泵管接头应连接紧密可靠（必须垫胶皮圈）、不漏浆，支撑架子牢固，输送时先试送，检修时必须卸压。 4、夜间浇筑混凝土必须有足够的照明设备。 5、在指定电箱接线；振捣棒有专用开关箱，并接漏电保护器（必须达到两极以上漏电保护），接线不得任意接长。电缆线必须架空，严禁落地。 6、未尽事宜执行现场规定和有关安全法规、规范、标准。 5