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论精益生产降低存货资金途径 摘要：过多的存货资金导致成本支出增加，降低资金使用效率。而精益生产能够减少单位库存进而降低存货资金，减少单位管理和运营成本，消除不必要的浪费，从而实现成本的最低化和利润的最大化。为降低存货资金，大部分单位采取了精益生产，但由于在实施过程中存在各种问题导致降低存货资金效果不理想。本文在分析了精益生产中存在的问题后，提出了能够通过精益生产降低存货资金的途径。关键词：精益生产 存货资金 激励约束机制 监督管理机制一、存货资金简介存货是在企业生产经营过程中为实现让渡产品的使用价值获得价值的目的而为生产或者销售产品而储存的各种物资，主要包括原材料、半成品、制成品、包装物、低值易耗品等。因存货而必须占有使用的资金被称为存货资金，主要分为储备资金、半成品资金和制成品资金。储备资金主要指企业从采购各项材料到把它们投???生产止所占用的资金。在产品资金主要指从原材料投入生产到制成品入库占用的资金，产成品资金主要指成品从入库到销售取得货款至所占用的资金。由于原材料采购量和采购次数的不确定性，导致存货资金存在潜在的风险，主要包括产品价格变动的风险、产品与市场需求相悖的风险以及自然损耗导致的价值减少的风险等。存货资金能够保证生产经营和市场销售的正常进行，也能够满足安全储备和降低成本的要求。加强存货资金管理，最大限度的降低存货资金的目标是实现存货成本和效益的平衡，以最小的成本实现最大的收益。存货资金虽然有利于组织生产、保证原材料供应，防止停产等，但过多的存货造成存货资金占用量大，存货成本增加，导致企业资金结构不合理，资源浪费，不利于企业利润的提高。加强存货资金管理，完善各环节流程，有助于资金合理储备，提高存货资金周转率，提升资金管理水平，规避经营风险。而加强存货资金管理，降低存货资金的主要方法便是建立精益生产方式。二、建立精益生产的存货资金管理精益生产作为丰田生产方式的管理哲学，被国内外企业广泛采用。精益生产的核心是精简，减少和消除产品开发、生产、管理过程中不会发生价值增值的活动，缩短生产周期，增加企业资金回报率和利润率。它是全体员工参与管理的一种理念，主要目标是及时制造、杜绝浪费、避免缺陷、实现零库存的生产管理方式。精益生产强调员工的团队协作能力和创造能力，发挥员工的主观能动性，加强库存管理，实现零库存或者最小库存的目标，缩短甚至消除原材料、半成品以及成品的滞后时间，减少资源的浪费，降低生产成本和库存成本，提高资金利用率。精益生产能够缩短从原材料到成品转化的时间，加快存货资金的流动速度，因此精益生产是降低存货资金、降低生产成本，提高竞争力的必然选择。过高的库存导致企业过多的无效投入，需要更多的运输、仓库管理以及检查人员，容易造成成本增加和浪费的发生以及生产效率的降低。精益生产通过减少过量生产和提前生产，降低库存量。通过均衡生产降低产品的波动性，以较少的库存适应市场变化。采取精益生产降低存货资金，需要在以下三个方面保证精益生产的顺利进行。（一）存货资金目标管理在采取精益生产方法之前，单位负责人应明确存货资金额度大小，制定计划并随着市场条件的变化迅速做出反应，及时调整。定期开展会议，讨论制定的存货资金额度目标是否符合实际生产需要，对与存货资金目标与实际需要存在的差异的地方进行讨论分析，并制定可行方案，进行改进，逐渐完善存货资金目标额度的设定。（二）定期评估存货资金进展单位应定期对存货资金进行监督调查并进行有效评估，分析存货资金是否满足精益生产要求，是否发生存货短缺导致紧急采购等现象。另外，还应对精益生产是否实现预期目标（包括产品质量、产品供应、成本降低、资金使用效率等）进行分析。针对尚未实现的目标，组织专业人员进行调研分析，寻找存在问题并采取适当措施改善精益生产，已达到降低存货资金的同时实现单位的效率和利益。（三）信息化系统建设在精益生产理念下，库存是万恶之源，为实现利益最大化的目标是保证零库存，尽可能减低存货资金占用额。为保证精益生产顺利完成，需要准确的获得各环节库存信息，管理系统的信息化能够实现各部门资源共享，为精益生产提供全面的信息，能够及时获取采购需求和原料供应。保证企业精益生产的实现。三、采取精益生产降低存货资金存在的问题（一）对精益生产缺乏专业认识精益生产要求“提倡节约，降低成本”的企业文化以及以人为本的理念。我国正在推行精益生产的企业在短期内迅速提升了效率，降低了成本，实现了利润，从而吸引更多的单位采取精益生产。这些单位企业文化欠缺，以人为本的理念也不受重视。单位管理者仅仅以提高利润为目的，对精益生产实质不了解，造成精益生产过程存在片面性，导致整体效率不高。（二）精益生产缺乏相关部门的协调配合精益生产方法不仅仅是一种生产工具，更是一种全新的管理理念与体系。而部分单位认为精益生产是生产部门的事情，其他部门如财务